隧道燈的鋁壓鑄外殼采用抗腐蝕材質，能適應隧道內潮濕、多粉塵的環境，減少維護頻率。隧道內部環境特殊，由于長期處于封閉狀態，空氣流通不暢，濕度較高，且車輛通行會產生大量粉塵，這些粉塵與水汽結合后，會形成具有腐蝕性的物質，對隧道燈外殼造成侵蝕。若外殼耐腐蝕性能不佳，長期使用后會出現生銹、變形、表面脫落等問題，不影響燈具外觀，還會破壞內部結構，導致燈具故障，需要頻繁維護更換，增加運營成本。鋁壓鑄隧道燈外殼采用的鋁合金材質，本身就具有一定的耐腐蝕性，同時還會進行特殊的表面處理，如硬質陽極氧化處理，在外殼表面形成一層厚度達 10-15μm 的氧化膜，這層氧化膜硬度高、致密性好，能有效阻擋粉塵、水汽及腐蝕性物質與鋁材接觸。例如，某高速公路隧道采用的鋁壓鑄外殼隧道燈，經過 5 年的使用，外殼表面依然完好，沒有出現生銹、腐蝕的痕跡，而之前使用的鐵質外殼隧道燈，不到 2 年就出現了明顯的生銹現象，需要定期更換。鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進一步增強光源與外殼的導熱效果，提升散熱效率。浙江鋁壓鑄燈具品牌

鋁壓鑄燈具外殼的導熱系數遠高于塑料外殼，能避免燈具長期高溫運行導致的性能衰減。燈具在長期使用過程中，若內部溫度過高，會導致光源光衰加快、驅動電源壽命縮短，甚至出現燈具燒毀的情況，而外殼的導熱系數是影響燈具散熱效果的關鍵因素。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金，導熱系數約為 237W/(m?K)，而常用的塑料外殼材質如 ABS，導熱系數為 0.2-0.3W/(m?K)，兩者相差近 1000 倍。這意味著在相同的發熱條件下，鋁壓鑄外殼能更快地將熱量傳遞到外部環境中，而塑料外殼則容易導致熱量在內部堆積。例如，一款 50W 的 LED 筒燈，采用塑料外殼時，工作 2 小時后內部溫度可達 85℃，LED 光源的光通量會比初始狀態下降 15% 以上，長期使用后光衰會越來越明顯；而采用鋁壓鑄外殼時，內部溫度可控制在 60℃以內，光通量下降 3% 左右，能長期保持穩定的照明效果。此外，高溫還會加速驅動電源內部電容、電阻等元件的老化，塑料外殼燈具的驅動電源壽命通常為 2-3 年，而鋁壓鑄外殼燈具的驅動電源壽命可延長至 5-6 年。因此，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能有效避免因長期高溫運行導致的性能衰減，確保燈具在整個使用壽命周期內都能保持良好的照明性能。浙江通訊器材燈具外殼鋁壓鑄燈具外殼的邊角可做圓角處理，避免尖銳邊緣造成磕碰傷害，提升使用安全性。

商場天花板的格柵燈采用鋁壓鑄外殼，結構輕薄，可嵌入格柵內，與天花板形成統一整體。商場天花板通常采用格柵吊頂設計，格柵之間的空間有限，因此格柵燈需要具備結構輕薄的特點，才能順利嵌入格柵內，且安裝后不突出，與天花板保持平整，形成統一的視覺效果。鋁壓鑄燈具外殼憑借材質輕盈和精密成型優勢，能滿足格柵燈的結構要求 —— 鋁合金材質密度小，相同體積下重量為鑄鐵的 1/3，讓外殼整體重量輕，不會因過重導致格柵變形；同時，鋁壓鑄工藝能實現外殼的薄壁設計，格柵燈外殼的壁厚可控制在 1.5-2mm，既保證結構強度，又大幅降低外殼厚度，使整個燈具厚度不超過 50mm，能輕松嵌入常規的商場格柵吊頂（格柵高度通常為 60-80mm）。

鋁壓鑄燈具外殼的密封性能好，可有效隔絕灰塵進入燈具內部，減少灰塵對光源和驅動的影響?；覊m是燈具運行的 “隱形”，尤其是在工業廠房、馬路邊等灰塵較多的環境，灰塵進入燈具內部后，會附著在光源表面影響透光率，導致燈光昏暗，還會堆積在驅動電源的電路板上，阻礙散熱，引發短路、元件燒毀等故障。鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型工藝和精密結構設計，具備出色的密封性能 —— 首先，外殼主體無拼接縫隙，避免了傳統拼接式外殼因縫隙過大導致灰塵滲入的問題；其次，對于外殼上必須存在的接口（如電源接口、散熱孔），會采用密封膠圈或防塵網進行處理，膠圈選用耐老化的硅橡膠材質，能緊密貼合接口縫隙，防塵網則能阻擋灰塵進入的同時不影響散熱。例如，安裝在馬路旁的 LED 路燈，鋁壓鑄外殼的密封設計能有效隔絕汽車行駛揚起的灰塵，即使使用 3-5 年，打開外殼也能發現內部光源和驅動依然干凈，沒有明顯灰塵堆積，燈光亮度始終保持穩定；而采用塑料外殼的路燈，因密封性能差，不到 1 年就會出現光源表面積灰、燈光變暗的情況，需要頻繁拆卸清潔。這種優異的密封性能，不減少了灰塵對燈具內部部件的損害，還降低了燈具的維護頻率，延長了使用壽命，尤其適合灰塵較多的惡劣環境。高桿路燈的鋁壓鑄外殼厚度經過嚴格計算，既能保證結構強度，又不會因過重增加燈桿的承重壓力。

教室用的護眼燈具采用鋁壓鑄外殼，能快速散熱，避免燈具表面溫度過高，防止學生意外燙傷。教室是學生長時間學習的場所，燈具安裝在天花板下方，距離學生座位較近，若燈具表面溫度過高，學生在抬頭整理頭發、伸手夠取高處物品時，容易意外觸碰外殼導致燙傷，存在安全隱患。鋁壓鑄外殼的高導熱性正好解決了這一問題 —— 鋁合金材質能快速將燈具內部光源產生的熱量傳導到外殼表面，再通過空氣對流散發出去，使外殼表面溫度始終控制在安全范圍內。以教室常用的 600×600mm 嵌入式護眼燈為例，其功率約 36W，采用鋁壓鑄外殼后，工作 2 小時外殼表面溫度為 40℃左右，遠低于塑料外殼的 65℃，即使學生不小心觸碰，也不會造成燙傷。同時，快速散熱還能確保護眼燈的光效穩定，避免因高溫導致的光衰問題，讓燈光始終保持柔和、均勻，符合護眼標準，減輕學生長時間用眼的疲勞感。此外，鋁壓鑄外殼的結構穩定，不易變形，能長期保持良好的散熱性能，無需擔心因外殼老化導致散熱效率下降、表面溫度升高的問題。對于學校而言，選擇鋁壓鑄外殼的護眼燈具，既保障了學生的使用安全，又能提供穩定的護眼照明環境，是兼顧安全與功能的理想選擇。景觀燈的鋁壓鑄外殼常與玻璃、亞克力等材質搭配，通過燈光透過不同材質的效果，營造出豐富的視覺層次。汽車燈具對比價

吧臺吊燈的鋁壓鑄外殼常設計成小巧的球形或圓柱形，表面噴涂金屬色，與吧臺的時尚風格相契合。浙江鋁壓鑄燈具品牌

鋁壓鑄燈具外殼可通過數控加工，在表面銑出散熱鰭片，進一步擴大散熱面積，提升散熱效率。對于高功率 LED 燈具而言，依靠外殼本身的導熱性可能無法滿足散熱需求，尤其是在工業廠房、大型場館等需要度照明的場景，燈具長時間高負荷運行會產生大量熱量。此時，在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關鍵的強化散熱手段。數控加工技術精度極高，能根據燈具功率和散熱需求，控制鰭片的高度、厚度和間距，比如針對 200W 的工礦燈外殼，可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片，使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”，能快速將外殼內部的熱量傳遞到空氣中，再配合空氣對流，降低燈具內部溫度。以某工廠的 LED 工礦燈為例，未銑削鰭片時，燈具工作 1 小時后芯片溫度達 75℃，而銑削鰭片后，溫度可降至 55℃以下，不避免了因高溫導致的光衰問題，還延長了燈具使用壽命，從原本的 3 萬小時提升至 5 萬小時以上，大幅降低了企業的更換成本和維護工作量。浙江鋁壓鑄燈具品牌