鋁壓鑄燈具外殼的耐溫性強，即使在高溫環境下長期使用，也不會出現變形、老化等問題。燈具在使用過程中會產生熱量，尤其是在高溫環境下，如夏季的戶外、工業廠房的高溫車間等，外殼需要承受較高的溫度，若耐溫性不佳，容易出現變形、軟化、老化等問題，影響燈具的正常使用。鋁壓鑄燈具外殼采用的鋁合金材質，具有優異的耐溫性能，其熔點高達 660℃，遠高于燈具正常工作時的外殼溫度（通常不超過 80℃），即使在極端高溫環境下，如 40℃-50℃的戶外暴曬，外殼也能保持穩定的形態，不會出現變形。同時，鋁合金的化學性質穩定，在高溫下不易與空氣中的氧氣、水分發生反應，不會出現老化、脆化等問題。例如，安裝在沙漠地區的太陽能路燈，夏季白天地表溫度可達 50℃以上，鋁壓鑄外殼長期在這種高溫環境下使用，經過數年的暴曬，外殼依然完好，沒有出現變形、開裂或表面老化脫落的情況；而安裝在同一區域的塑料外殼燈具，不到 1 年就出現了外殼軟化變形、顏色發黃的問題，需要更換。此外，鋁壓鑄外殼鋁壓鑄燈具外殼的邊角可做圓角處理，避免尖銳邊緣造成磕碰傷害，提升使用安全性。醫療器械燈具功能

工礦燈的鋁壓鑄外殼設計有大型散熱鰭片，配合內部風扇，能滿足高功率光源的散熱需求。工礦燈主要用于工業廠房、礦山等大型空間，需要高功率光源（通常為 100W-500W）才能提供充足的照明，而高功率光源會產生大量熱量，若散熱不及時，會導致光源光衰加快、驅動電源損壞，影響燈具使用壽命。鋁壓鑄工礦燈外殼通過 “大型散熱鰭片 + 內部風扇” 的組合設計，構建了高效的散熱系統 —— 首先，外殼表面銑削出大型散熱鰭片，鰭片高度可達 20-30mm，間距 8-10mm，大幅增加了外殼與空氣的接觸面積，為散熱提供基礎；其次，外殼內部安裝靜音散熱風扇，風扇通過強制對流，加速空氣流動，將散熱鰭片上的熱量快速帶走，形成 “被動散熱 + 主動散熱” 的雙重散熱效果。以一款 300W 的工礦燈為例，其鋁汽車燈具標準鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型的工藝，能有效提升燈具整體的結構穩定性，減少組裝縫隙帶來的隱患。

鋁壓鑄燈具外殼的導熱系數遠高于塑料外殼，能避免燈具長期高溫運行導致的性能衰減。燈具在長期使用過程中，若內部溫度過高，會導致光源光衰加快、驅動電源壽命縮短，甚至出現燈具燒毀的情況，而外殼的導熱系數是影響燈具散熱效果的關鍵因素。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金，導熱系數約為 237W/(m?K)，而常用的塑料外殼材質如 ABS，導熱系數為 0.2-0.3W/(m?K)，兩者相差近 1000 倍。這意味著在相同的發熱條件下，鋁壓鑄外殼能更快地將熱量傳遞到外部環境中，而塑料外殼則容易導致熱量在內部堆積。例如，一款 50W 的 LED 筒燈，采用塑料外殼時，工作 2 小時后內部溫度可達 85℃，LED 光源的光通量會比初始狀態下降 15% 以上，長期使用后光衰會越來越明顯；而采用鋁壓鑄外殼時，內部溫度可控制在 60℃以內，光通量下降 3% 左右，能長期保持穩定的照明效果。此外，高溫還會加速驅動電源內部電容、電阻等元件的老化，塑料外殼燈具的驅動電源壽命通常為 2-3 年，而鋁壓鑄外殼燈具的驅動電源壽命可延長至 5-6 年。因此，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能有效避免因長期高溫運行導致的性能衰減，確保燈具在整個使用壽命周期內都能保持良好的照明性能。

隧道燈的鋁壓鑄外殼采用抗腐蝕材質，能適應隧道內潮濕、多粉塵的環境，減少維護頻率。隧道內部環境特殊，由于長期處于封閉狀態，空氣流通不暢，濕度較高，且車輛通行會產生大量粉塵，這些粉塵與水汽結合后，會形成具有腐蝕性的物質，對隧道燈外殼造成侵蝕。若外殼耐腐蝕性能不佳，長期使用后會出現生銹、變形、表面脫落等問題，不影響燈具外觀，還會破壞內部結構，導致燈具故障，需要頻繁維護更換，增加運營成本。鋁壓鑄隧道燈外殼采用的鋁合金材質，本身就具有一定的耐腐蝕性，同時還會進行特殊的表面處理，如硬質陽極氧化處理，在外殼表面形成一層厚度達 10-15μm 的氧化膜，這層氧化膜硬度高、致密性好，能有效阻擋粉塵、水汽及腐蝕性物質與鋁材接觸。例如，某高速公路隧道采用的鋁壓鑄外殼隧道燈，經過 5 年的使用，外殼表面依然完好，沒有出現生銹、腐蝕的痕跡，而之前使用的鐵質外殼隧道燈，不到 2 年就出現了明顯的生銹現象，需要定期更換。鋁壓鑄燈具外殼可通過數控加工，在表面銑出散熱鰭片，進一步擴大散熱面積，提升散熱效率。

鋁壓鑄燈具外殼可通過數控加工，在表面銑出散熱鰭片，進一步擴大散熱面積，提升散熱效率。對于高功率 LED 燈具而言，依靠外殼本身的導熱性可能無法滿足散熱需求，尤其是在工業廠房、大型場館等需要度照明的場景，燈具長時間高負荷運行會產生大量熱量。此時，在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關鍵的強化散熱手段。數控加工技術精度極高，能根據燈具功率和散熱需求，控制鰭片的高度、厚度和間距，比如針對 200W 的工礦燈外殼，可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片，使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”，能快速將外殼內部的熱量傳遞到空氣中，再配合空氣對流，降低燈具內部溫度。以某工廠的 LED 工礦燈為例，未銑削鰭片時，燈具工作 1 小時后芯片溫度達 75℃，而銑削鰭片后，溫度可降至 55℃以下，不避免了因高溫導致的光衰問題，還延長了燈具使用壽命，從原本的 3 萬小時提升至 5 萬小時以上，大幅降低了企業的更換成本和維護工作量。臺燈的鋁壓鑄底座外殼重量適中，能穩定支撐燈桿和燈頭，避免燈具傾倒，使用更安全。通訊器材燈具共同合作

洗墻燈的鋁壓鑄外殼側面設計成斜面，方便調整燈光照射角度，確保光線均勻覆蓋墻面。醫療器械燈具功能

鋁壓鑄燈具外殼的材質強度高，長期使用不會出現開裂、變形等問題，使用壽命可達 10 年以上。燈具外殼的使用壽命直接影響燈具的整體壽命，若外殼過早開裂、變形，會導致內部元件暴露，受灰塵、水汽侵蝕，引發故障。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金（如 ADC12、A380）具有優異的機械性能，抗拉強度可達 200MPa 以上，屈服強度超過 120MPa，能承受長期的外力作用和環境變化而不損壞。同時，外殼表面經過陽極氧化、噴涂等處理，形成保護層，能抵御氧化、腐蝕，減緩老化速度。例如，某小區安裝的鋁壓鑄外殼庭院燈，使用 12 年后，外殼依然沒有出現開裂、變形，表面輕微褪色，內部光源和驅動經過一次更換后，仍能正常工作；而同期安裝的塑料外殼庭院燈，使用 5 年后就出現外殼脆化開裂，不得不全部更換。在商業場所（如商場、酒店），燈具更換成本高、影響運營，鋁壓鑄外殼的長使用壽命能減少更換頻率，降低運營成本；在家庭場景中，也能為用戶提供長期穩定的使用體驗，避免頻繁更換燈具的麻煩。這種度、長壽命的特性，讓鋁壓鑄外殼成為追求耐用性用戶的。醫療器械燈具功能