鋁壓鑄燈具外殼的材質強度高，長期使用不會出現開裂、變形等問題，使用壽命可達 10 年以上。燈具外殼的使用壽命直接影響燈具的整體壽命，若外殼過早開裂、變形，會導致內部元件暴露，受灰塵、水汽侵蝕，引發故障。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金（如 ADC12、A380）具有優異的機械性能，抗拉強度可達 200MPa 以上，屈服強度超過 120MPa，能承受長期的外力作用和環境變化而不損壞。同時，外殼表面經過陽極氧化、噴涂等處理，形成保護層，能抵御氧化、腐蝕，減緩老化速度。例如，某小區安裝的鋁壓鑄外殼庭院燈，使用 12 年后，外殼依然沒有出現開裂、變形，表面輕微褪色，內部光源和驅動經過一次更換后，仍能正常工作；而同期安裝的塑料外殼庭院燈，使用 5 年后就出現外殼脆化開裂，不得不全部更換。在商業場所（如商場、酒店），燈具更換成本高、影響運營，鋁壓鑄外殼的長使用壽命能減少更換頻率，降低運營成本；在家庭場景中，也能為用戶提供長期穩定的使用體驗，避免頻繁更換燈具的麻煩。這種度、長壽命的特性，讓鋁壓鑄外殼成為追求耐用性用戶的。鋁壓鑄燈具外殼可根據設計需求，壓鑄出復雜的造型，如鏤空花紋、立體浮雕，滿足個性化審美需求。上海通訊器材燈具常用知識

商場天花板的格柵燈采用鋁壓鑄外殼，結構輕薄，可嵌入格柵內，與天花板形成統一整體。商場天花板通常采用格柵吊頂設計，格柵之間的空間有限，因此格柵燈需要具備結構輕薄的特點，才能順利嵌入格柵內，且安裝后不突出，與天花板保持平整，形成統一的視覺效果。鋁壓鑄燈具外殼憑借材質輕盈和精密成型優勢，能滿足格柵燈的結構要求 —— 鋁合金材質密度小，相同體積下重量為鑄鐵的 1/3，讓外殼整體重量輕，不會因過重導致格柵變形；同時，鋁壓鑄工藝能實現外殼的薄壁設計，格柵燈外殼的壁厚可控制在 1.5-2mm，既保證結構強度，又大幅降低外殼厚度，使整個燈具厚度不超過 50mm，能輕松嵌入常規的商場格柵吊頂（格柵高度通常為 60-80mm）。上海通訊器材燈具單價工礦燈的鋁壓鑄外殼設計有大型散熱鰭片，配合內部風扇，能滿足高功率光源的散熱需求。

鋁壓鑄燈具外殼的導熱路徑短，熱量可直接從光源傳遞到外殼，減少熱損耗，提升散熱效果。燈具的散熱效率不取決于外殼的導熱系數，還與導熱路徑的長短密切相關 —— 導熱路徑越長，熱量在傳遞過程中的損耗越多，散熱效率越低；反之，導熱路徑越短，熱量傳遞越直接，散熱效果越好。鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型工藝和貼近光源的結構設計，實現了短導熱路徑 —— 在設計時，外殼會直接與光源的散熱基板接觸，中間無需通過其他連接件（如螺絲、支架）傳遞熱量，熱量從光源產生后，可直接通過散熱基板傳遞到鋁壓鑄外殼，再散發到空氣中，整個導熱路徑長度通常不超過 5mm，遠短于傳統外殼通過支架連接的 15-20mm。例如，LED 射燈的鋁壓鑄外殼，其內部設計有與光源基板完全貼合的凹槽，光源安裝后，基板與外殼緊密接觸，熱量能瞬間傳遞到外殼；而采用塑料外殼的射燈，需要通過金屬支架將光源與外殼連接，熱量從光源傳遞到支架，再傳遞到外殼，過程中約有 30% 的熱量損耗，散熱效果大打折扣。這種短導熱路徑設計，減少了熱量在傳遞過程中的損耗，讓鋁壓鑄外殼的散熱效率進一步提升，能快速降低燈具內部溫度，確保光源和驅動電源長期穩定運行，延長使用壽命。

鋁壓鑄燈具外殼的導熱系數遠高于塑料外殼，能避免燈具長期高溫運行導致的性能衰減。燈具在長期使用過程中，若內部溫度過高，會導致光源光衰加快、驅動電源壽命縮短，甚至出現燈具燒毀的情況，而外殼的導熱系數是影響燈具散熱效果的關鍵因素。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金，導熱系數約為 237W/(m?K)，而常用的塑料外殼材質如 ABS，導熱系數為 0.2-0.3W/(m?K)，兩者相差近 1000 倍。這意味著在相同的發熱條件下，鋁壓鑄外殼能更快地將熱量傳遞到外部環境中，而塑料外殼則容易導致熱量在內部堆積。例如，一款 50W 的 LED 筒燈，采用塑料外殼時，工作 2 小時后內部溫度可達 85℃，LED 光源的光通量會比初始狀態下降 15% 以上，長期使用后光衰會越來越明顯；而采用鋁壓鑄外殼時，內部溫度可控制在 60℃以內，光通量下降 3% 左右，能長期保持穩定的照明效果。此外，高溫還會加速驅動電源內部電容、電阻等元件的老化，塑料外殼燈具的驅動電源壽命通常為 2-3 年，而鋁壓鑄外殼燈具的驅動電源壽命可延長至 5-6 年。因此，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能有效避免因長期高溫運行導致的性能衰減，確保燈具在整個使用壽命周期內都能保持良好的照明性能。鋁壓鑄燈具外殼的耐溫性強，即使在高溫環境下長期使用，也不會出現變形、老化等問題。

鋁壓鑄燈具外殼的材質環保，可回收再利用，符合現代燈具行業的綠色發展理念。隨著全球環保意識的提升，燈具行業也在積極推進綠色生產和可持續發展，而外殼作為燈具的重要組成部分，其環保性至關重要。鋁壓鑄燈具外殼采用的鋁合金材質，是一種可無限循環回收利用的金屬材料，回收過程中不會產生有毒有害物質，且回收能耗為原生鋁生產能耗的 5% 左右，能大幅減少能源消耗和碳排放。例如，某燈具企業每年會回收報廢的鋁壓鑄燈具外殼，經過破碎、熔煉、提純等工藝處理后，重新制成新的鋁合金原料，用于生產新的燈具外殼，回收利用率可達 95% 以上，每年可減少約 200 噸的碳排放。此外，鋁壓鑄工藝本身也具有環保優勢，生產過程中沒有大量的粉塵、廢水排放，相比傳統的鑄鐵外殼鑄造工藝，對環境的污染更小。在 “雙碳” 目標的背景下，越來越多的燈具企業選擇鋁壓鑄外殼，不能滿足市場對環保產品的需求，還能提升企業的社會責任感和品牌形象。同時，對于消費者而言，選擇使用鋁壓鑄外殼的燈具，也是對環保事業的支持，即使燈具報廢后，外殼也能被回收再利用，減少了垃圾填埋量，為保護環境貢獻一份力量。鋁壓鑄燈具外殼的材質強度高，長期使用不會出現開裂、變形等問題，使用壽命可達 10 年以上。浙江鎂燈具客服電話

鋁壓鑄燈具外殼的安裝孔位，可直接通過螺絲固定，無需額外調整，提升安裝效率。上海通訊器材燈具常用知識

鋁壓鑄燈具外殼的表面可做磨砂處理，避免燈光直射時產生眩光，提升視覺舒適度。眩光會刺激人眼，導致視覺疲勞，尤其在長時間用眼的場景（如書房閱讀、辦公室辦公），眩光問題會嚴重影響使用體驗。鋁壓鑄燈具外殼通過磨砂處理，能有效柔化光線，減少眩光 —— 磨砂處理采用噴砂工藝，在外殼表面形成細小、均勻的凹凸紋理，這些紋理能將直射的光線分散成漫反射光線，避免光線直接進入人眼形成強烈刺激。磨砂處理的粒度可根據需求調整，如書房臺燈的外殼多采用細粒度磨砂（粒度 800-1000 目），表面觸感細膩，光線漫反射效果柔和，閱讀時燈光照亮桌面，不會在視線范圍內形成刺眼的光斑；辦公室的面板燈外殼則采用中粒度磨砂（粒度 600-800 目），既能柔化光線，又能保證照明亮度均勻。相比光滑表面的外殼，燈光直射時會產生強烈反光，尤其在夜間或光線較暗的環境，反光會形成明顯眩光，鋁壓鑄磨砂外殼則能徹底解決這一問題。上海通訊器材燈具常用知識