太陽能路燈的鋁壓鑄外殼會預留太陽能板安裝位，結構設計一體化，減少零部件組裝步驟。太陽能路燈由太陽能板、燈具、電池、控制器等部分組成，傳統的太陽能路燈結構分散，太陽能板需要通過額外的支架固定在燈桿上，不安裝步驟繁瑣，還增加了零部件數量和成本，且支架與燈桿的連接部位容易出現松動、腐蝕等問題。鋁壓鑄太陽能路燈外殼在設計時，會充分考慮太陽能板的安裝需求，在外殼頂部或側面預留太陽能板安裝位，安裝位的尺寸與太陽能板完全匹配，且設有固定螺絲孔，無需額外制作支架。例如，一款一體化太陽能路燈的鋁壓鑄外殼，頂部預留了一塊 30cm×50cm 的太陽能板安裝位，太陽能板直接通過螺絲固定在外殼上。戶外廣告牌的照明燈具采用鋁壓鑄外殼，能抵御風雨侵蝕，同時通過良好的散熱性能。燈具單價

植物生長燈的鋁壓鑄外殼會預留通風孔，配合散熱結構，確保燈具在密閉的種植環境中正常散熱。植物生長燈多用于溫室、植物工廠等密閉種植環境，這些環境為保證溫度、濕度穩定，通風條件較差，而植物生長燈（尤其是大功率 LED 生長燈）工作時會產生大量熱量，若散熱不及時，不會影響燈具壽命，還可能導致局部溫度過高，影響植物生長（如灼傷葉片、改變生長周期）。鋁壓鑄外殼在設計時，會在側面或頂部預留多個通風孔，通風孔呈百葉窗式或圓形，既能保證空氣流通，又能防止灰塵、水汽進入內部；同時，外殼表面仍會設計散熱鰭片，與通風孔形成 “對流散熱系統”—— 熱量通過鰭片傳遞到空氣中，熱空氣從頂部通風孔排出，冷空氣從底部通風孔進入，形成持續的空氣對流，加速散熱。例如，一款 400W 的 LED 植物生長燈。浙江燈具均價庭院燈的鋁壓鑄外殼常設計成簡約的圓柱或圓錐造型，搭配暖光光源，能與戶外環境自然融合。

臺燈的鋁壓鑄底座外殼重量適中，能穩定支撐燈桿和燈頭，避免燈具傾倒，使用更安全。臺燈作為日常學習、工作的常用燈具，多放置在書桌、辦公桌等平面上，若底座重量過輕，容易因燈桿、燈頭的重量失衡導致燈具傾倒，不可能損壞燈具，還可能對使用者造成安全隱患，尤其是兒童使用時風險更高。鋁壓鑄臺燈底座外殼，通過合理的重量設計，既能保證穩定支撐，又不會因過重給搬運和使用帶來不便。通常，一款常規尺寸的臺燈，其鋁壓鑄底座重量控制在 300-500 克，這個重量能有效平衡燈桿和燈頭的重量，即使不小心碰到燈桿，底座也能牢牢固定在桌面上，不會傾倒。例如，兒童房使用的卡通造型臺燈，鋁壓鑄底座采用圓形設計，重量約 400 克，底部還會粘貼防滑橡膠墊，進一步增加與桌面的摩擦力，即使兒童在玩耍時碰撞到臺燈，也能保持穩定。相比塑料底座，鋁壓鑄底座的重量更適中，塑料底座通常重量不足 200 克，穩定性較差；而鑄鐵底座重量過重，可達 1 公斤以上，搬運時不方便，且容易刮花桌面。鋁壓鑄底座外殼不重量適中，還能通過壓鑄工藝打造出各種簡約、時尚的造型，如圓形、方形、橢圓形等，搭配不同風格的燈桿和燈頭，滿足消費者的審美需求，同時確保使用安全。

工業風燈具的鋁壓鑄外殼常保留金屬原色，通過細膩的壓鑄紋理，展現出粗獷又精致的質感。工業風追求原始質樸，排斥過度裝飾，鋁壓鑄外殼的金屬原色（銀灰色）自帶沉穩質感，無需額外涂色。壓鑄過程中，合金液在模具內流動形成的紋理，細膩且自然，如微小的流線型紋路，不刻意卻顯精致。比如 loft 公寓的吊燈，鋁壓鑄外殼保留金屬原色，表面紋理清晰可見，搭配裸露的燈座，既顯工業風的粗獷，又因紋理的細膩感提升精致度；的壁燈用此類外殼，與水泥墻面、鐵藝裝飾搭配，能營造出復古又時尚的氛圍，契合工業風的審美需求。商場天花板的格柵燈采用鋁壓鑄外殼，結構輕薄，可嵌入格柵內，與天花板形成統一整體。

鋁壓鑄燈具外殼的表面平整度高，噴涂油漆時能均勻附著，不易出現流掛、色差等問題。傳統外殼如鑄鐵外殼，表面粗糙，需多次打磨才能平整；塑料外殼易因注塑不均出現縮痕。鋁壓鑄外殼通過高精度模具成型，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，平整度誤差≤0.1mm/m。噴涂時，油漆能均勻覆蓋外殼表面，不會因凹陷積漆導致流掛，也不會因凸起導致油漆過薄產生色差。比如批量生產的庭院燈外殼，噴涂白色油漆后，每一個外殼的顏色都一致，無明顯差異；外殼的邊角、凹槽處，油漆附著均勻，無漏噴或流掛痕跡，提升燈具外觀一致性和美觀度，滿足批量生產需求。鋁壓鑄燈具外殼可根據客戶需求，定制不同的顏色，如白色、黑色、灰色等，適配不同的裝修風格。浙江汽車燈具參考價格

鋁壓鑄燈具外殼經過拋光處理后，表面可呈現鏡面效果，搭配燈光折射，能增強空間的時尚感。燈具單價

鋁壓鑄燈具外殼的加工成本相對可控，批量生產時能降低單位產品成本，提升產品性價比。在燈具生產中，外殼成本是總成本的重要組成部分，控制外殼加工成本對提升產品性價比至關重要。鋁壓鑄燈具外殼的加工成本具有明顯優勢 —— 首先，鋁壓鑄工藝的生產效率高，批量生產時單個外殼的加工時間短，能減少人工成本和設備占用成本；其次，鋁合金原材料價格相對穩定，且可回收利用，降低了原材料成本；再者，壓鑄模具雖然初期投入較高，但模具使用壽命長（可達數萬次甚至數十萬次），批量生產時模具成本會平攤到每個外殼上，單位模具成本大幅降低。例如，某燈具企業生產一款 LED 筒燈外殼，采用鋁壓鑄工藝，初期模具投入 5 萬元，若批量生產 10 萬件，每件外殼的模具成本 0.5 元；加上原材料、加工費等，每件總成本約 8 元，而采用沖壓工藝生產相同外殼，因生產效率低、需多道工序，每件總成本約 12 元。這種成本優勢讓企業能在保證產品質量的前提下，降低燈具售價，提升產品性價比，吸引更多消費者。對于消費者而言，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能以更實惠的價格獲得耐用、高性能的產品，實現 “物美價廉” 的消費需求。燈具單價