鋁壓鑄燈具外殼可通過數(shù)控加工，在表面銑出散熱鰭片，進(jìn)一步擴(kuò)大散熱面積，提升散熱效率。對(duì)于高功率 LED 燈具而言，依靠外殼本身的導(dǎo)熱性可能無法滿足散熱需求，尤其是在工業(yè)廠房、大型場(chǎng)館等需要度照明的場(chǎng)景，燈具長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量熱量。此時(shí)，在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關(guān)鍵的強(qiáng)化散熱手段。數(shù)控加工技術(shù)精度極高，能根據(jù)燈具功率和散熱需求，控制鰭片的高度、厚度和間距，比如針對(duì) 200W 的工礦燈外殼，可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片，使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”，能快速將外殼內(nèi)部的熱量傳遞到空氣中，再配合空氣對(duì)流，降低燈具內(nèi)部溫度。以某工廠的 LED 工礦燈為例，未銑削鰭片時(shí)，燈具工作 1 小時(shí)后芯片溫度達(dá) 75℃，而銑削鰭片后，溫度可降至 55℃以下，不避免了因高溫導(dǎo)致的光衰問題，還延長(zhǎng)了燈具使用壽命，從原本的 3 萬小時(shí)提升至 5 萬小時(shí)以上，大幅降低了企業(yè)的更換成本和維護(hù)工作量。鋁壓鑄燈具外殼的尺寸精度高，不同批次生產(chǎn)的外殼可互換使用，方便后期維修更換。浙江汽車燈具

投光燈的鋁壓鑄外殼尾部通常預(yù)留出線孔，且?guī)в蟹浪宇^，方便電線連接，同時(shí)確保防水性能。投光燈多用于戶外照明，如建筑外墻、體育場(chǎng)、廣場(chǎng)等，需要長(zhǎng)期暴露在雨水、灰塵等環(huán)境中，電線連接部位的防水性直接影響燈具的安全運(yùn)行。鋁壓鑄外殼在生產(chǎn)時(shí)，會(huì)在尾部預(yù)留出線孔，孔徑大小與電線直徑匹配，避免因孔徑過大導(dǎo)致防水失效，或孔徑過小難以穿線。更重要的是，出線孔處會(huì)配備的防水接頭，這種接頭采用耐老化的橡膠或塑料材質(zhì)，內(nèi)部設(shè)有密封膠圈，當(dāng)電線穿過接頭并擰緊時(shí)，密封膠圈會(huì)緊密包裹電線，形成無縫密封，有效阻擋雨水、水汽進(jìn)入外殼內(nèi)部。例如，用于建筑外墻照明的投光燈，其鋁壓鑄外殼尾部的防水接頭能達(dá)到 IP67 防護(hù)等級(jí)，即使在暴雨天氣，雨水也無法通過出線孔滲入外殼內(nèi)部。同時(shí)，這種預(yù)留出線孔和防水接頭的設(shè)計(jì)，也為燈具安裝帶來了便利，安裝人員無需在外殼上額外鉆孔，只需將電線穿過防水接頭并接入內(nèi)部驅(qū)動(dòng)電源即可，既節(jié)省了安裝時(shí)間，又避免了因自行鉆孔破壞外殼結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的防水性能下降。相比沒有預(yù)留出線孔的投光燈外殼，鋁壓鑄外殼的這種設(shè)計(jì)更顯專業(yè)，能確保投光燈在戶外復(fù)雜環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因電線連接部位進(jìn)水引發(fā)的短路故障。浙江汽車燈具常用知識(shí)床頭壁燈的鋁壓鑄外殼造型精致，可設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)約的圓形或方形，搭配調(diào)光功能，營造溫馨的臥室氛圍。

相比傳統(tǒng)沖壓外殼，鋁壓鑄燈具外殼的壁厚更均勻，可避免局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的破損問題。傳統(tǒng)沖壓工藝用金屬板材沖壓成型，邊角、折彎處易因拉伸變薄，平面區(qū)域較厚，形成壁厚差異。當(dāng)燈具受碰撞或溫度變化時(shí)，薄處應(yīng)力集中，比如廚房吸頂燈，長(zhǎng)期受熱脹冷縮影響，沖壓外殼薄邊可能開裂。而鋁壓鑄工藝通過模具控制，合金液充滿型腔后均勻冷卻，壁厚誤差可控制在 0.1-0.3 毫米內(nèi)。均勻壁厚讓應(yīng)力分散，如工業(yè)車間的三防燈，即使受器械輕微碰撞，外殼也不易變形破損，延長(zhǎng)燈具使用壽命，減少維修成本。

鋁壓鑄燈具外殼的表面平整度高，噴涂油漆時(shí)能均勻附著，不易出現(xiàn)流掛、色差等問題。傳統(tǒng)外殼如鑄鐵外殼，表面粗糙，需多次打磨才能平整；塑料外殼易因注塑不均出現(xiàn)縮痕。鋁壓鑄外殼通過高精度模具成型，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，平整度誤差≤0.1mm/m。噴涂時(shí)，油漆能均勻覆蓋外殼表面，不會(huì)因凹陷積漆導(dǎo)致流掛，也不會(huì)因凸起導(dǎo)致油漆過薄產(chǎn)生色差。比如批量生產(chǎn)的庭院燈外殼，噴涂白色油漆后，每一個(gè)外殼的顏色都一致，無明顯差異；外殼的邊角、凹槽處，油漆附著均勻，無漏噴或流掛痕跡，提升燈具外觀一致性和美觀度，滿足批量生產(chǎn)需求。鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型的工藝，能有效提升燈具整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減少組裝縫隙帶來的隱患。

高桿路燈的鋁壓鑄外殼厚度經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算，既能保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又不會(huì)因過重增加燈桿的承重壓力。高桿路燈燈桿高度多為 10-30 米，外殼安裝在頂端，需承受強(qiáng)風(fēng)、暴雨等外力，且重量過大會(huì)導(dǎo)致燈桿彎曲。設(shè)計(jì)時(shí)，工程師會(huì)根據(jù)燈桿高度、當(dāng)?shù)仫L(fēng)力、燈具功率計(jì)算壁厚，如 15 米高的路燈，外殼壁厚通常為 3-4 毫米，采用 6061 鋁合金材質(zhì)，抗拉強(qiáng)度達(dá) 276MPa，能抵御 10 級(jí)大風(fēng)。同時(shí)，鋁的密度為 2.7g/cm3，遠(yuǎn)低于鑄鐵的 7.8g/cm3，相同厚度下，鋁壓鑄外殼重量為鑄鐵的 1/3，不會(huì)給燈桿帶來過大負(fù)荷。這種設(shè)計(jì)，既保障路燈在惡劣天氣下的穩(wěn)定性，又延長(zhǎng)燈桿使用壽命。鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進(jìn)一步增強(qiáng)光源與外殼的導(dǎo)熱效果，提升散熱效率。浙江汽車燈具

浴室防水燈具的鋁壓鑄外殼會(huì)做密封處理，搭配防水膠圈，可達(dá)到 IP65 及以上防護(hù)等級(jí)，防止水汽滲入。浙江汽車燈具

鋁壓鑄燈具外殼的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)高于塑料外殼，能避免燈具長(zhǎng)期高溫運(yùn)行導(dǎo)致的性能衰減。燈具在長(zhǎng)期使用過程中，若內(nèi)部溫度過高，會(huì)導(dǎo)致光源光衰加快、驅(qū)動(dòng)電源壽命縮短，甚至出現(xiàn)燈具燒毀的情況，而外殼的導(dǎo)熱系數(shù)是影響燈具散熱效果的關(guān)鍵因素。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金，導(dǎo)熱系數(shù)約為 237W/(m?K)，而常用的塑料外殼材質(zhì)如 ABS，導(dǎo)熱系數(shù)為 0.2-0.3W/(m?K)，兩者相差近 1000 倍。這意味著在相同的發(fā)熱條件下，鋁壓鑄外殼能更快地將熱量傳遞到外部環(huán)境中，而塑料外殼則容易導(dǎo)致熱量在內(nèi)部堆積。例如，一款 50W 的 LED 筒燈，采用塑料外殼時(shí)，工作 2 小時(shí)后內(nèi)部溫度可達(dá) 85℃，LED 光源的光通量會(huì)比初始狀態(tài)下降 15% 以上，長(zhǎng)期使用后光衰會(huì)越來越明顯；而采用鋁壓鑄外殼時(shí)，內(nèi)部溫度可控制在 60℃以內(nèi)，光通量下降 3% 左右，能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的照明效果。此外，高溫還會(huì)加速驅(qū)動(dòng)電源內(nèi)部電容、電阻等元件的老化，塑料外殼燈具的驅(qū)動(dòng)電源壽命通常為 2-3 年，而鋁壓鑄外殼燈具的驅(qū)動(dòng)電源壽命可延長(zhǎng)至 5-6 年。因此，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能有效避免因長(zhǎng)期高溫運(yùn)行導(dǎo)致的性能衰減，確保燈具在整個(gè)使用壽命周期內(nèi)都能保持良好的照明性能。浙江汽車燈具