雙色注塑是指將兩種不同的材料注塑到同一套模具，從而實現(xiàn)注塑出來的零件由兩種材料形成的成型工藝。有的兩種材料是不同顏色的，有的是軟硬不同的，從而提高產(chǎn)品的美觀性和裝配等性能。比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點：1、料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。2、料可以使用回收的二次料。3、根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，料使用硬質(zhì)料或者料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。4、可以利用較低質(zhì)量的料以降低成本。5 、皮層料或料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。6、適當(dāng)?shù)钠恿虾土吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。機械配件雙色注塑價格

成型的塑料制品有分色的、混色的或者是無規(guī)則花紋的，其外觀效果是普通注射成型及表面修飾所無法得到的。 兩臺相同規(guī)格注塑機中塑化熔料的交替經(jīng)噴嘴注射完成，由塑化機筒和噴嘴間的程序控制閥動作控制。這種雙色注塑機結(jié)構(gòu)。如果在注塑機的噴嘴內(nèi)加入一個能夠旋轉(zhuǎn)的芯棒，塑化注射時，兩個塑化注射裝置能夠同時間、同料量、同壓 力、同注射速度把兩種不同顏色的熔料，經(jīng)由同一個旋轉(zhuǎn)芯棒噴嘴注入到成型模具內(nèi)，這樣，可以制得不同花紋圖案的注塑制品。成型模具可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)換位的注塑機結(jié)構(gòu)示意。它由兩套規(guī)格相同、結(jié)構(gòu)形式也相同的塑化注射裝置和模具裝置所組成。這種結(jié)構(gòu)注塑機的工作方法如下。兩臺塑化注射裝置同時完成一次注射后，兩套相同結(jié)構(gòu)的成型模具繞中心軸旋轉(zhuǎn)180℃換，然后再第二次分別由兩套注射裝置注入不同顏色的熔料于成型模具內(nèi)。通過這種分兩次完成不同顏色的熔料注入同一成型模具內(nèi)的動作，可得到雙色注塑制品。北京機械配件雙色注塑工廠雙色注塑機是為了讓大家更好的節(jié)省成本和降低人工而準(zhǔn)備的。

汽車業(yè)?：雙色注塑技術(shù)在汽車車燈領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。通過雙色注塑技術(shù)，可以實現(xiàn)車燈外殼的多樣化設(shè)計，提升產(chǎn)品的美觀性和功能性?1。?電子行業(yè)?：雙色注塑機廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品，如手機、電子配件等。這種技術(shù)能夠同時注射兩種不同顏色的塑料材料，實現(xiàn)產(chǎn)品的一次成型，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?23。?玩具行業(yè)?：雙色注塑技術(shù)用于制造各種玩具產(chǎn)品，增加產(chǎn)品的多樣性和吸引力?24。?醫(yī)療行業(yè)?：在醫(yī)療產(chǎn)品中，雙色注塑技術(shù)用于制造各種醫(yī)療器械和配件，提升產(chǎn)品的耐用性和美觀性?4。?家電行業(yè)?：在家電產(chǎn)品中，雙色注塑技術(shù)用于制造外殼和配件，提升產(chǎn)品的整體美觀性和功能性?4。?其他行業(yè)?：此外，雙色注塑技術(shù)還應(yīng)用于化妝及醫(yī)療應(yīng)用等行業(yè)，推動這些領(lǐng)域的創(chuàng)新與發(fā)展?5。

雙色模具基于分次注塑與模具旋轉(zhuǎn)技術(shù)實現(xiàn)雙色/雙料成型，其原理在于?同一模具通過兩次注塑與動態(tài)結(jié)構(gòu)調(diào)整完成復(fù)合材料的成型?。?工作原理與實現(xiàn)方式??分次注塑與模具旋轉(zhuǎn)?。注塑：將材料（如硬質(zhì)塑料）注入模具的固定型腔，形成產(chǎn)品基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。??模具動作：注塑完成后，動模部分（含成型件）旋轉(zhuǎn)180°或平移至第二注塑工位，此時定模更換為第二型腔。??第二次注塑：第二種材料（如軟膠或不同顏色塑料）注入新腔體，與成型件結(jié)合，冷卻后整體頂出。??模具結(jié)構(gòu)特征?。動模一致性：兩套模具的動模完全一致，保證兩次注塑的精度。??定模差異化：對應(yīng)不同注塑階段的定模型腔設(shè)計需適應(yīng)材料特性與產(chǎn)品形狀。??技術(shù)實現(xiàn)類型??型芯旋轉(zhuǎn)式?：通過轉(zhuǎn)盤機構(gòu)實現(xiàn)動模180°旋轉(zhuǎn)，適用于復(fù)雜雙色制品。??1??8?型芯后退式?：動模線性移動完成工位切換，多用于簡單結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。??應(yīng)用場景??功能集成?：如電源開關(guān)的透光區(qū)域（硬膠主體+透明LED窗口）。??人機交互優(yōu)化?：工具手柄采用硬膠+軟膠雙料提升握持舒適度。??外觀裝飾?：LOGO直接注塑成型避免后期印刷脫落。??雙色注塑機 可以一次性注塑二種顏色的注塑機，可以滿足消費者對外觀要求，可以使用戶使用產(chǎn)品更加舒心。

在工業(yè)中，雙色模是指一種模具生產(chǎn)同時有兩種顏色塑料的產(chǎn)品。雙色模是工業(yè)模具領(lǐng)域中的一種技術(shù)，主要用于生產(chǎn)兩種顏色組合的塑料制品或燙金膜紙 [1]。其工藝通過在同一臺注塑機上分兩次成型，利用兩套不同型腔與同一型芯配合，借助模具180°旋轉(zhuǎn)完成雙料注塑，實現(xiàn)產(chǎn)品一次出模。相較于包膠模需分步成型的特點，雙色模在效率與結(jié)構(gòu)上具有差異。該技術(shù)需遵循多組設(shè)計規(guī)范，包括模具旋轉(zhuǎn)吻合度校驗、頂棍孔間距限制及封膠強度優(yōu)化等。其設(shè)計重點在于避免二次注塑對已成型部件的沖擊，確保水口自動脫模可靠性，并通過尺寸微調(diào)提升密封性。隨著市場對產(chǎn)品外觀要求的提升，雙色模因減少噴涂工序被逐步應(yīng)用于塑膠制品生產(chǎn)流程，成為主流工藝之一。調(diào)校注塑所須的溫度、射料時間，冷卻時間等各項參數(shù)，開機加熱，待溫度達到設(shè)定值方可開機。包膠料雙色注塑廠

全電動注塑機不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機更多的優(yōu)點。機械配件雙色注塑價格

1，Cavity的兩個形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。而Core的兩個形狀完全一樣。2，模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后，必須吻合。設(shè)計時必須做這個檢查動作。3，注意頂棍孔的位置，小距離210mm。大的模具須適當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且，由于注塑機本身附帶的頂棍不夠長，所以我們的模具中必須設(shè)計加長頂棍，頂棍長出模胚底板150mm左右。后模底板上必須設(shè)計2個定位圈。4，前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù)，比如，容模厚度、小容模厚度、頂棍孔距離等。5，三板模的水口能設(shè)計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。6，前側(cè)SPRUE的深度不要超過65mm。上側(cè)（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。機械配件雙色注塑價格