雙輅?服腦髖局閻誚類癬ロ裘蒈茵中鵝唦橢頡嫝讜胃齔是品的結構及用途雙色成型謗夫技萊娭屬術作為現代工業制造的重要工藝，在提升產品功能性與美觀度方面發揮著關鍵作用。這種通過兩次注塑實現材料復合的加工方式，正在消費電子、醫療器械、汽車配件等多個領域實現深度應用。雙色成型基本結構解析材料組合結構由硬質基材與軟質表層構成。硬質部分通常選用聚碳酸酯(PC篥斯)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，負責產品主體支撐;軟質層多采用熱塑性彈性體(TPE)或硅膠材料，提供防滑觸感與緩沖保護。某國際電動工具制造商通過PCTE組合，使電鉆手柄既保持結構強度又具備抗震性能。注塑是通過普通的注塑機就可以完成，在完成注塑后，將產品取出，放置另一臺注塑機上完成第二次注塑。蘇州標準雙色注塑產品加工

壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道（對于部分模具來說也是主流道）、主流道、分流道，并經澆口進入模具型腔，這個過程即為注塑過程，或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中的阻力，或者反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充過程順利進行。在注塑過程中，注塑機噴嘴處的壓力，以克服熔體全程中的流動阻力。其后，壓力沿著流動長度往熔體前端波前處逐步降低，如果模腔內部排氣良好，則熔體前端的壓力就是大氣壓。浙江選購雙色注塑機塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機構的作用下將塑件推出模外。

產品通常使用雙色注塑機進行生產，該設備具有35~500噸的鎖模力和2.5~50盎司的射出量，射出速度可達300~1000毫米/秒?1。雙色注塑機具有多種功能特點，包括直立合模、直立射出或臥式射出，方便嵌入件；多站式圓盤增加產能；高效率圓盤齒輪傳動；完備的冷卻模具方案；旋轉快速定位準確；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用；匹配全自動鑲入、取出系統，可實現無人化操作等?1。此外，雙色注塑技術還在不斷進步，例如蘇州市振業模具有限公司取得了一項具有分體結構的雙色注塑模具，解決了現有技術中雙色注塑模具更換麻煩的問題?。

1，Cavity的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品。而Core的兩個形狀完全一樣。2，模具的前、后模以中心旋轉180o后，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作。3，注意頂棍孔的位置，小距離210mm。大的模具須適當增加頂棍孔的數量。并且，由于注塑機本身附帶的頂棍不夠長，所以我們的模具中必須設計加長頂棍，頂棍長出模胚底板150mm左右。后模底板上必須設計2個定位圈。4，前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據，比如，容模厚度、小容模厚度、頂棍孔距離等。5，三板模的水口能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。6，前側SPRUE的深度不要超過65mm。上側（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。制品質量的好壞就不單取決于注塑機的注塑精度、計量精度，或是由模具設計的優劣和模具加工的精度級別決定。

雙色模具基于分次注塑與模具旋轉技術實現雙色/雙料成型，其原理在于?同一模具通過兩次注塑與動態結構調整完成復合材料的成型?。?工作原理與實現方式??分次注塑與模具旋轉?。注塑：將材料（如硬質塑料）注入模具的固定型腔，形成產品基礎結構。??模具動作：注塑完成后，動模部分（含成型件）旋轉180°或平移至第二注塑工位，此時定模更換為第二型腔。??第二次注塑：第二種材料（如軟膠或不同顏色塑料）注入新腔體，與成型件結合，冷卻后整體頂出。??模具結構特征?。動模一致性：兩套模具的動模完全一致，保證兩次注塑的精度。??定模差異化：對應不同注塑階段的定模型腔設計需適應材料特性與產品形狀。??技術實現類型??型芯旋轉式?：通過轉盤機構實現動模180°旋轉，適用于復雜雙色制品。??1??8?型芯后退式?：動模線性移動完成工位切換，多用于簡單結構產品。??應用場景??功能集成?：如電源開關的透光區域（硬膠主體+透明LED窗口）。??人機交互優化?：工具手柄采用硬膠+軟膠雙料提升握持舒適度。??外觀裝飾?：LOGO直接注塑成型避免后期印刷脫落。??注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。浙江選購雙色注塑機

雙色注塑技術可以一次成型多個部件，減少組裝工序，提高整體生產效率。蘇州標準雙色注塑產品加工

兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。包膠模具也稱二次成型，是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機，其模具跟單色射出的模具結構是一樣的，主要是靠調整射出參數的流速來控制的種料的結合點。包膠模具，是給線纜、管材外面包裹上絕緣膠套，比如：電線、電纜的外絕緣層。包膠時，線纜的導線從包膠模的中間拉出，導線的外面就被包上一次絕緣外層。蘇州標準雙色注塑產品加工