同時螯合基團捕獲鋅離子與鉻離子,形成穩定絮體。某五金電鍍廠的運行案例表明,原水色度650倍,六價鉻濃度35mg/L,鋅離子濃度80mg/L,投加該脫色劑后,色度降至30倍,六價鉻濃度降至以下,鋅離子濃度降至5mg/L,處理流程較傳統工藝縮短40%。產品在pH2-6范圍內反應效率穩定,無需頻繁調節酸堿度,與現有化學沉淀工藝兼容性良好,污泥中鉻含量提高25%,利于后續資源回收。藍波化學品提供的鈍化劑類型分析服務,能根據鉻酸鹽、無鉻鈍化劑的不同特性優化處理參數,提升安全性。化妝品生產廢水含有植物提取物、表面活性劑及色素添加劑,呈現淺褐色且COD波動大,因含有天然膠體物質,傳統脫色劑易產生大量泡沫影響處理效率,且殘留劑可能影響生化系統。藍波化學品開發的化妝品廢水脫色劑,采用低泡型配方設計,通過引入消泡成分泡沫產生,同時高分子鏈段選擇性吸附色素分子,避免與表面活性劑反應。某護膚品廠的應用數據顯示,原水色度480倍,COD950mg/L,泡沫高度60cm,投加該脫色劑后,色度降至25倍,COD去除率達45%,泡沫高度控制在10cm以下,處理后廢水可用于廠區綠化灌溉。產品經生物毒性檢測,對活性污泥的率低于5%,不影響后續生化處理,與現有氣浮系統配合使用。處理后廢水色度≤8 倍,藍波輕松達標一級排放標準!新疆絮凝型脫色劑生產廠家
含油量180mg/L,投加該脫色劑后,色度降至40倍,含油量降至15mg/L,處理后廢水可用于噴砂工序循環用水。產品對不同類型油漆(醇酸、環氧、聚氨酯)廢水均有穩定處理效果,無需因油漆類型更換劑。藍波化學品提供的應急處理包,可在突發水質超標時快速調整處理參數,確保排放達標。化妝品生產廢水含有植物提取物、表面活性劑及色素添加劑,呈現淺褐色且COD波動大,因含有天然膠體物質,傳統脫色劑易產生大量泡沫影響處理。藍波化學品開發的化妝品廢水脫色劑,引入消泡型活性成分,在脫色的同時泡沫產生,簡化處理流程。某護膚品企業的應用數據顯示,原水色度320倍,COD800mg/L,投加該脫色劑后,色度降至20倍,COD去除率35%,處理過程中泡沫高度控制在10cm以下。產品經皮膚刺激性測試,處理后的廢水無刺激性,可用于廠區綠化灌溉。藍波技術團隊提供的生物毒性評估服務,能確保處理后廢水對周邊生態環境無不良影響,符合化妝品企業的要求。內蒙古環保脫色劑污泥量比傳統藥劑少 30%,大幅降低后續處置成本;
麻紡印染行業的亞麻、苧麻染色廢水含有大量木質素、半纖維素及天然色素,呈現深黃色且濁度高,傳統脫色劑對天然色素的去除效果有限,處理后廢水回用易導致織物泛黃。藍波化學品針對麻紡廢水開發的專屬脫色劑,采用木質素靶向吸附技術,通過特定官能團與木質素分子形成氫鍵,同時捕捉染料分子。某亞麻紡織廠的應用數據顯示,原水色度680倍,濁度350NTU,投加該脫色劑后,色度降至35倍,濁度降至20NTU,處理后廢水回用至退漿工序,織物白度提升8%。與常規工藝相比,天然色素去除率提升40%,劑投加量減少25%,且產生的污泥中木質素含量達30%,可用于生物質燃料回收。藍波技術團隊提供的纖維類型適配服務,能根據亞麻、苧麻的不同成分調整處理參數,確保回用水質穩定。鋁加工行業的陽極氧化廢水含有鋁離子、及有機染料,呈現灰綠色或褐色,因鋁離子形成的膠體穩定,傳統脫色劑易出現絮體細碎、沉降困難的問題,影響后續處理效率。藍波化學品研發的鋁加工廢水脫色劑,采用鋁離子螯合-絮凝復合機制,通過多齒配體與鋁離子形成穩定螯合物,同時高分子鏈促進絮體凝聚。某鋁型材廠的運行案例表明,原水色度520倍,鋁離子濃度450mg/L,投加該脫色劑后,色度降至30倍。
20°c)3-5sPH值(30%水溶液)3-5含固量≥50%三、使用方法及用量1.用10-40倍的水稀釋產品,然后直接加入水中,攪拌數分鐘后進行沉降或氣浮,即可得到脫色后的清液。2.廢水的PH值應先調整到4-12為宜。3.當廢水的色度、COD較高時,宜將脫色劑與有機助凝劑(PAM)配合使用來處理,這樣可以降低處理成本。劑的投加順序和投加比例應根據廢水處理的實際工藝來決定。通常情況下是先加脫色劑,后加助凝劑。一般用量為4.該產品為非易燃、易爆物品,宜在室溫下儲存,勿在烈日下暴曬。5.本品用塑料桶裝,25KG/桶。四、實驗室小試流程:1.用燒杯取適量廢水(500ml左右),調節PH值;2.滴加劑:先加入一定量脫色劑(‰—3‰),攪拌,再加入1‰的PAM三、五滴,攪拌,靜置;3.觀察上清液的色度是否滿足要求,如不滿足,調整劑投加量,重復第三步操作;4根據試驗數據計算每噸廢水中脫色劑和其它劑的用量。五、現場大試流程:先在加設備中稀釋好所需的劑,根據小試的結果來調整加流量,有生化過程,投加在生化池中水口和二沉池前;若無生化過程的,直接加在加池中,根據沉淀池的出水色度情況調整劑量,直到滿足排放標準。六、注意事項:1.需配備專門的加設備。高懸浮物印染廢水絮凝快速沉降,污泥壓縮性提升 30% 更易處置;
在染料廠的廢水處理中,高色度廢水的脫色始終是關鍵難題,而這款脫色劑能針對性地解決這一問題。它對染料廠常見的活性染料、酸性染料和分散染料所產生的廢水均有適配性,尤其在處理分散性染料廢水時,表現出更貼合實際需求的脫色效果。分散性染料分子結構特殊,在水中難以溶解,傳統處理方式常面臨脫色不徹底的情況,而該脫色劑中的活性成分能精細滲透到染料分子聚集的體系中,通過破壞其疏水相互作用,促使色素分子脫離穩定狀態,進而實現高效脫色。處理過程中,無需額外添加輔助藥劑,就能讓高色度的染料廢水逐步恢復清澈,滿足染料廠對廢水脫色的中心需求。染料生產母液廢水脫色率 97%,藍波 30 分鐘瓦解頑固色團!山東無機脫色劑廠家
與陽離子 PAM 復配增效 30%,藍波脫色速度與效果雙提升!新疆絮凝型脫色劑生產廠家
制行業的發酵類廢水含有殘留、菌絲體及生物色素,呈現棕褐色且具有一定生物毒性,傳統脫色劑易因劑殘留后續生化系統微生物活性。藍波化學品開發的制發酵廢水專屬脫色劑,采用生物兼容型配方,通過物理吸附作用選擇性去除有色物質,不影響廢水中有益菌群的代謝功能。某頭孢類生產廠的應用數據顯示,原水色度680倍,COD4200mg/L,投加該脫色劑后,色度降至35倍,COD去除率30%,后續生化系統的污泥活性提升20%,出水達標率從85%提高至98%。產品經第三方毒理檢測,對活性污泥的半數濃度(EC50)大于1000mg/L,屬于低毒范疇,且在pH5-9范圍內保持穩定效果,適應發酵廢水的酸堿波動特性。藍波技術團隊提供的微生物活性監測服務,能定期評估處理后廢水對生化系統的影響,確保長期穩定運行。羊毛染色行業使用的酸性媒介染料廢水,因含有鉻鹽媒染劑與蛋白質水解物,呈現深褐色且具有高色度、高氨氮特性,傳統脫色劑難以同時實現色度去除與鉻離子穩定。藍波化學品針對這類廢水研發的脫色劑,采用雙功能螯合-吸附體系,分子結構中的特定基團可與鉻離子形成穩定螯合物,同時通過疏水作用吸附染料分子。某毛紡廠的運行案例表明,原水色度920倍,總鉻濃度,投加該脫色劑后。色度降至40倍。新疆絮凝型脫色劑生產廠家
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