耐高溫型工程塑料部分代表性工程塑料制品。耐高溫工程塑料是指在高溫條件下仍能保持較高機械性能的工程塑料，該性能一般是由其本身的特殊結構導致的。隨著電子設備領域的不斷發展，耐高溫工程塑料在該領域的適用范圍不斷擴大，并成為電子設備領域的優先材料。研究團隊，從分子設計的角度出發，設計、合成了3種不同嵌段長度的耐高溫、可溶解的嵌段共聚物PPENK-b-PEEKK，成功地將含二氮雜萘酮聯苯結構聚芳醚酮PPENK鏈段與結構規整PEEKK鏈段進行結合。首先采用溶液聚合方法合成了羥基封端聚醚醚酮酮(PEEKK-OH)低聚物，并通過正交實驗對聚合工藝進行了優化，獲得了比較好的合成條件。然后，采用一鍋分步加料的方法，合成了PPENK-b-PEEKK嵌段共聚物。耐高溫，部分改性PA、PPS可長期耐受150°C以上高溫。南昌音圈馬達工程塑料聯系方式

PC(聚碳酸酯)PC又叫聚碳酸酯，材料具有無色透明、耐熱、抗沖擊的特點，PC材料通過改性可顯著提高其阻燃性和強度等性能，改性PC系列包括增韌、增強、阻燃等，使得改性材料廣泛應用于汽車零部件、OA產品、電子電器產品等。牌號有PC-FN410T、PC-2370+T、PC1414、PC-2370+、PC-FG410等。POM(聚甲醛)POM是聚甲醛的英文縮寫，POM塑料具有硬度大、耐磨、耐蠕變、耐化學腐蝕性等優點，聚賽龍公司通過增強、增韌、耐磨等改性手段，開發出系列高性能聚甲醛產品，廣泛應用于汽車、電子電器和家電領域，材料牌號有SP520G、SP530G、SP500T、SP521WR等。合肥PA66工程塑料廠家工程塑料的耐候變性能使其在長期暴露于戶外時仍能保持顏色和光澤。

具優良的抗沖擊性能，摩擦系數低而耐磨，磨損*為POM的1/4尺寸穩定性好，吸濕性小，冷卻時間短，耐一般溶劑，會水解。收縮率 1.2-2.0% 48小時后仍有0.05%的收縮，要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件。齒輪，軸承，螺旋槳，泵殼汽車工業（結構器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達殼體、電氣聯結器、繼電器、開關、微波爐內部器件等）。工業應用（泵殼體、手工器械等）。合適壁厚：1.5-4mm。PET的玻璃化轉化溫度在165℃左右，材料結晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發生彎曲形變。可以通過添加結晶增強劑來提高材料的結晶程度。

PPO的熔體粘度高、流動性差、加工條件高.加工前,需在110℃的溫度下干燥1～2小時,成型溫度為260～310℃,模溫控制在80～110℃為宜,需在“高溫、高壓、高速”的條件下成型加工.此料注塑生產過程中水口前方易產生噴射流紋(蛇紋),水口流道以較大為佳;PPO長其在加工溫度下有“交聯”傾向.容易產生噴射流紋,大形塑件比較好選用薄膜形或扇形澆口,細小塑件可用針點形或潛水澆口,流道則以較大為佳.PPO的加工條件:干燥溫度（℃）100～120干燥時間約(hr)1～2模具溫度（℃）800～110殘料量(mm)4～8熔膠溫度（℃）260～310背壓(Mpa)3～15注射壓力（Mpa)100～140鎖模力約(ton/in2)2～3注塑速度高速回料轉速(rpm)70～90螺桿類別標準螺桿(直通式噴嘴)停機處理關料閘啤清即可碎料翻用(%)20～30高抗沖PC：用于電子外殼、汽車內飾。

功能性工程塑料：超越傳統性能的多維創新材料功能性工程塑料是指通過分子設計、復合改性或表面處理，賦予材料特殊性能（如導電、導熱、自修復、生物相容等）的高性能塑料。它們不僅滿足結構需求，還能實現傳感、能量管理、環境響應等智能功能，廣泛應用于**制造、醫療、能源、電子等領域。

功能性工程塑料的分類與特性

根據功能特性，可分為以下幾大類：導電/抗靜電塑料材料體系：本征導電塑料：聚苯胺（PANI）、聚吡咯（PPy）、PEDOT:PSS（用于柔性電極）。 工程塑料的耐候穩定性使其在戶外長期使用時不易老化。南昌音圈馬達工程塑料聯系方式

大塚化學的工程塑料有哪些？南昌音圈馬達工程塑料聯系方式

PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)PBT是一種性能優良的工程材料，具有優良韌性和耐疲勞性，耐熱，耐候性好，電性能佳，吸水率低，機械強度高，尺寸穩定性佳，蠕變小，對其進行增強、阻燃改性、可以顯著提高其耐熱性、模量、尺寸穩定性及阻燃性，廣泛應用于汽車、電子電氣等行業。聚賽龍改性PBT有SR3112B、PBTFG430-H15、PBT-FG735、PBTFG430、PBT-FR2300G15、PBT1400等。PPO(聚苯醚)PPO具有優良的物理機械性能、耐熱性和電氣絕緣性，且吸濕性低，強度高，尺寸穩定性好，符合LFGB、FDA，廣泛應用在水壺蓋、閥芯、水泵、葉輪等涉水領域。聚賽龍改性PPO材料有PPOJB110+、PPO5030、PPO5025等。南昌音圈馬達工程塑料聯系方式