合成聚苯硫醚由**初的涂料級和注塑級發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級、注塑級、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價格低廉易得，工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應(yīng)周期較短，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多。聚苯硫醚因性能脆而很少使用，應(yīng)用的聚苯硫醚多為其改性能品種。河南增強(qiáng)聚苯硫醚注塑

3熱學(xué)性能聚苯硫醚有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當(dāng)。4電學(xué)性能聚苯硫醚電性能十分突出，與其它工程材料相比，其介電常數(shù)與介電耗損角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；聚苯硫醚的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。聚苯硫醚常用于電器絕緣材料，這在熱固性材料中也不多見；其用量占30%左右。5環(huán)境性能聚苯硫醚的特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性僅次于PTFE：聚苯硫醚對大多酸、酯、酮、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。聚苯硫醚耐輻射性好。大連**度聚苯硫醚軸承聚苯硫醚是是一種新bai型高性能熱塑性樹脂。

目前研究與開發(fā)的與PPS共混改性的材料還有，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金，提高PPS抗沖擊強(qiáng)度，提高PC阻燃性能，主要用于機(jī)械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋；PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚，

PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。

1888年，由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應(yīng)***合成；1967年，美國菲利普斯石油公司用對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚（即硫化鈉法）合成具有商業(yè)價值的聚苯硫醚并申請專利，并于1973年***實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，商品牌號為“RytonPPS”；1985年，菲利普斯石油公司**到期后，聚苯硫醚迎來大規(guī)模發(fā)展，包括日本無羽、東麗、DIC、東曹等都開展了工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，此后PPS產(chǎn)業(yè)以兩位數(shù)的增長率快速發(fā)展；2010年以后世界化工產(chǎn)業(yè)整合、重組、收并購頻繁，更多企業(yè)進(jìn)入聚苯硫醚市場。在世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動下，國內(nèi)聚苯硫醚行業(yè)也快速發(fā)展。20世紀(jì)70年***發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的硫磺溶液法合成路線；2002年，中國***實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，之后產(chǎn)能持續(xù)增加；聚苯硫醚不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。大連增強(qiáng)聚苯硫醚外殼

熱學(xué)性能:聚苯硫醚具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃。河南增強(qiáng)聚苯硫醚注塑

目前國內(nèi)聚苯硫醚的需求較高，總需求量達(dá)到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進(jìn)口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開展，難以實(shí)現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機(jī)廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高。河南增強(qiáng)聚苯硫醚注塑