選購中走絲線切割機床只講加工效率，不講連續切割時間，切割效率如果不能連續加工24小時以上則沒有實用價值。如果換絲頻繁就會浪費好多時間，直接影響總體加工數量！選購中走絲線切割機床只講單個小尺寸加工精度，卻從不講當連續切割30件以上的穩定性或一致性精度，在進行十幾個甚至幾十個相同零件的批量連續加工時，尺寸的一致性尤為重要，注意這里所講的連續加工是指不允許有人為和補償鉬絲直徑等操作；能否達到指標，一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件；從來不談跳步精度，普通步進電機達不到微米級精度。中走絲線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行。山西經濟型中走絲線切割報價

在這里要注意，有些廠家的濾芯是可以重復使用的，只需要清洗干凈，而有些不能重復使用，一般為了保證工件的加工質量，我們建議客戶中走絲的濾芯一般3到6個月換一次。另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質濾芯時還需注意：新紙質濾芯在高壓加工前，建議在水中充分浸泡1-2小時后，再開高壓切割，以延長使用時間。紙質濾芯使用的細密型濾芯過濾精度達到5μm以上的，在新機初次使用的1、2天內可能會出現水質渾濁或有輕微泡沫，上述狀況屬正常現象，不影響正常使用，一般兩天后水質會恢復正常。使用細密型紙質濾芯，可自行清洗、晾曬后可重復使用。如使用后其質量超過標準納物量和過濾子重的總和，此細密型紙質濾芯已完成應有的過濾功效。湖北經濟型中走絲線切割生產廠家中走絲線切割可實現多次切割。

對中走絲線切割電火花加工中放電不穩定現象產生原因的分析，可見加工屑的排出對電火花加工穩定性有舉足輕重的作用，大多措施基本上都是通過直接或間接改善加工的排屑狀況，在排屑順暢的條件下實現穩定加工的。對電火花加工中多種干擾因素的認識和排除，是實現穩定放電加工的重要保證。通過改善電火花加工中放電不穩定的現象，可以避免異常放電產生的加工異常問題，保證加工質量，提高加工效率。加工中產生“放炮”現象有可能會使工件松動，氣體引燃的過程也影響了加工的穩定性。電極校正有偏差使其變成傾斜加工也會稍微影響放電的穩定。在深腔類部位的加工中，沒有及時用毛刷去除加工屑積存物，會在加工中出現放電不穩定現象，使加工難以順利進行。根據以上在操作中導致放電不穩定現象產生的原因，分別采取相對應的措施可改善加工的穩定性。

造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應對？切割液濃度不合適：-保持切割液濃度在11-12.5%。導輪（尤其是支撐導輪）精度問題：-應該嚴格按照機床保養說明定期更換軸承,必要時更換導輪或軸承。配重塊提供的張力太大：-0.2mm鉬絲選用2個配重塊；0.18mm鉬絲選用1個配重塊；0.15-0.12mm絲不用再配。沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲：-設定合理的沖液大小；定時檢查切割液是否足夠,循環通道是否暢通。工件變形夾斷鉬絲：-避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優化切割路徑。中走絲的工作環境也有一定的要求。

中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不只使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。中走絲的工作環境也有一定的要求：選擇能承受機床重量的場所。選擇沒有振動和沖擊傳入的場所，是高精度加工設備，如果所放置的地方有振動和沖擊，將會對機臺造成嚴重的損傷，從而嚴重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導致機器報廢。滿足線切割機床所要求的空間尺寸。選擇溫度變化小的場所，避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件, 例如模具的凸模、凹模。山東精密中走絲線切割廠商

中走絲線切割機床利用變頻器改造機床電器，可減少走絲電機的換向時間，能增加有效的加工時間。山西經濟型中走絲線切割報價

中走絲線切割的放電狀態是好是壞,如何判斷：1、打開電路（沒有負載脈沖）中走絲線切割電火花放電間隙沒有擊穿，有的差距大于電壓高于50V，但差距不是當前狀態和空載狀態(TD=TI)。2、短路（短脈沖）差距直接短路，這是由于瞬時飼料的伺服進給系統或電偶腐蝕的金屬在放電間隙的大腿上。短路電流增大的差距，但差距電壓變得較小，沒有去除過程。機床放電間隙中直接短路接連，由于進行系統一下進給太多或放電間隙有廢料導致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒有切割作用。山西經濟型中走絲線切割報價