中走絲線切割電火花加工中放電的穩定與否將直接影響加工的質量、效率，是評判整個加工效果的重要指標之一，也是從事電火花加工工程技術人員一直所關注一項重大事件，如何實現高穩定度的電火花加工也是當前電加工領域研究、探討的熱點。下面就廠家多年的中走絲線切割生產、售后以及實踐經驗，對加工中放電不穩定現象作闡述，分析其產生的原因，并提出一些改善的措施。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。中走絲線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行。湖南大錐度中走絲線切割機床廠家

影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質量。這一點只是在實際加工中統計不多，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015ＭＭ以上時。也會增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機會，建議更換鉬絲加工。中走絲線切割在加工工件中有時會出現斷絲問題，如果斷在運絲筒的兩頭還好，可以重新上絲加工，一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉，這樣不只耗時，還浪費了鉬絲。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應對？1、鉬絲質量差：-選擇質量好的鉬絲。2、加工參數選擇不合理：-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數，請注意，選用電流較大的條件時容易斷絲。3、導電塊磨損出溝槽將絲夾斷：-調整導電塊至一個新的位置，必要時更換導電塊。溫州步進中走絲線切割公司中走絲線切割機臺防塵網要經常清潔。

中走絲線切割的放電狀態是好是壞,如何判斷：1、打開電路（沒有負載脈沖）中走絲線切割電火花放電間隙沒有擊穿，有的差距大于電壓高于50V，但差距不是當前狀態和空載狀態(TD=TI)。2、短路（短脈沖）差距直接短路，這是由于瞬時飼料的伺服進給系統或電偶腐蝕的金屬在放電間隙的大腿上。短路電流增大的差距，但差距電壓變得較小，沒有去除過程。機床放電間隙中直接短路接連，由于進行系統一下進給太多或放電間隙有廢料導致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒有切割作用。

中走絲線切割在使用一段時間以后，絲筒有時會發出異響，這一般會是什么情況？造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時候，緊得太緊了------需要調整緊絲。二、中走絲的電機和絲筒聯軸器發生磨損----需將斷絲取出來。三、斷裂的鉬絲進入到絲筒座的連接地方-----需將斷絲拿出來。四、電機發出聲響----需先拆下電機，檢查是否電機中的軸承壞了，不是則維修電機。五、絲筒當中的軸承不匹配，使用一段時間以后產生異響---換軸承，盡量換成重型的軸承。六、齒帶或齒輪過于磨損----更換齒帶或齒輪，如屬咬合間隙不恰當，需要及時調整。七、絲筒到走絲絲桿部分，承擔的負載力過大----關掉機器，認真查找，排除故障。經常檢查機床的旋鈕開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。

中走絲線切割機的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時，會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲張力減小，造成絲松，嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻，產生疊絲現象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產生間隙，也容易引起絲抖動而斷絲，因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時，如沒有切斷高頻電源，會導致鉬絲在短時間內溫度過高而燒斷鉬絲，因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關是否失靈。要保持貯絲筒、導輪轉動靈活，否則在往返運動時會引起運絲系統振動而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗鉬絲是否抖動，若發生抖動要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調整好，避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運動的鉬絲接觸、摩擦，易產生溝槽并造成夾絲拉斷，因此也需及時更換。導輪軸承的磨損將直接影響導絲精度，此外，當導輪的v型槽、寶石限位塊、導電塊磨損后產生的溝槽，也會使電極絲的摩擦力過大，易將鉬絲拉斷。這種現象一般發生在機床使用時間長、加工工件厚、運絲機構不易清理的情況下。因此在機床使用中應定期檢查運絲機構的精度，及時更換易磨損件。中走絲線切割電極絲損耗小、節約能源。山東高速中走絲線切割哪家好

定期潤滑：可按機床潤滑表規定進行；定期更換：更換方法可參照章節，主要易損件為導輪和軸承。湖南大錐度中走絲線切割機床廠家

那么在機床條件允許的情況下，中走絲線切割機床的效率是否可以再原有的基礎上再進一步提升呢？中走絲線切割機要提高加工效率，可以從以下的幾點出發，但也應該切合實際要求要選擇：1、適當地提高絲速，使絲向縫隙內帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出；2、改善變頻追隨靈敏度，增加脈沖利用率；3、提高運絲導絲系統的機械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快；4、加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使絲的載流量負擔過大，則應相應加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。湖南大錐度中走絲線切割機床廠家