數控穿孔機特點是什么？為完成指定工件不同位置的小孔自動加工，該機床共有8個運動軸，其中7軸點位數控。主機采用C型結構,床身采用優良鑄件制造強度機體結構采用樹脂砂工藝整體澆鑄。工作臺配置X、Y、軸，完成工件各孔位置的換位，軸臺面上安裝工裝、工件，接液盤不隨軸轉動。其中X、Y為直角直線運動軸，為水平旋轉坐標軸。立柱上配置了Z軸、B軸、主軸頭。B為垂直旋轉擺動軸，帶動主軸頭在X-Z面內擺動，完成工件孔在垂直面內不同角度位置的調整。Z軸為直線運動軸，帶動B軸、主軸頭在垂直方向運動，以調節其與工件之間的距離。主軸頭上配置了W、S、R軸，其中S為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給；W為直線運動軸，完成導向器與工件之間位置的調整；R為旋轉軸，完成加工中電極的旋轉壓導液、旋轉饋電及電極的夾持。數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：數控穿孔機的機身連接地線的電阻過大；金華精密穿孔機公司

做好保養就是延長高速電火花穿孔機的使用壽命：高速電火花穿孔機是指根據電火花加工原理加工尺寸小于5mm孔的電火花機床，用于加工中小型沖壓模具。其加工特性不受金屬材料硬度的限制。模板可先淬火后加工，保證質量，提高使用壽命。為了延長電火花沖床的工作壽命，提高其工作效率，我們在工作過程中需要對其進行適當的保養。高速電火花穿孔機停止運行時，需要及時清理，其操作臺上的廢水和運行中遺留的工件廢料要及時清理干凈，以免機器生銹漏水。機器長期積水腐蝕造成積水板。金華精密穿孔機公司數控穿孔機的主要應用場合是汽車行業的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。

穿孔放電打孔打不下去，旋轉頭來回往復頻繁，原因主要有以下幾方面：工件裝夾不好，高頻采樣不同步，建議小工件放置在采樣工作臺上，一定要用膠水或者壓板將工件固定好；脈寬，脈間，脈高等參數設置有誤，厚度較大的工件可適當調高脈寬和脈高值，否則下穿到1/2高度以后，放電量不夠則旋轉頭來回往復。工件表面有氧化層，與工作臺的接觸不好，高頻正是連在工作臺上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉頭會往沖，壓彎銅管。調整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。

數控穿孔機又叫穿孔機，打孔機，是利用垂直運動銅管（電極）通過對工件火花放電蝕除達到金屬成型，加工時工作液起到冷卻和排屑的作用，電極與金屬工件產生高溫以達到腐蝕穿孔的目的，一般用于超硬質材料，導電金屬的加工，數控穿孔機加工出工件的質量與銅管有著比較大的關系，因此，大家在使用數控穿孔機時，銅管要怎么選擇呢?其實，任何東西使用原配的都是好的，使用原廠銅管，不僅消耗慢，而且還可以降低因為低質量銅管而導致的機床故障。其實，有比較多的廠家因為使用非原廠的低質量銅管導致了電極夾頭燒壞，因此，大家在選擇銅管時一定要非常的注意。穿孔機有立式沖孔機、臥式沖孔機、二輥斜軋穿孔機和三輥斜軋穿孔機等。

電火花穿孔機（spark-erosiondrillingmachine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。穿孔機機械部分（主要是常動部位）需要按要求加入潤滑油或者導軌油。上海智能型穿孔機

電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。金華精密穿孔機公司

蘇州泰蘭特：自動穿孔機利用電火花刻蝕原理，利用空心圓電極，研制出高效靜電加工各種導電材料的深小孔，大致可分為兩種，一種是液體穿孔，一種是氣體穿孔。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔，深度只能是0-300毫米，因為液體需要通過細孔，可能會導致細孔堵塞。穿孔機氣體射孔，因為細孔穿過氣體，不容易堵塞，可以加工更緊的孔。隨著機械制造水平的不斷提高和材料的不斷升級，微孔加工的比重不斷增加，高效高精度微孔加工技術的發展趨勢也引起了人們的關注。金華精密穿孔機公司