常州炎能電力有限公司注重鈑金加工的綠色生產，通過多環節措施減少對環境的影響。原材料選用方面，優先選擇可回收、環保型金屬材料，減少不可降解材料的使用；生產過程中，對激光切割產生的金屬廢渣、焊接產生的煙塵進行集中處理：金屬廢渣統一回收交由專業機構再生利用，回收率達 95% 以上；焊接煙塵通過焊接煙塵凈化器（凈化效率≥99%）過濾后達標排放；表面處理環節采用環保型粉末涂料與鈍化劑，不含重金屬與揮發性有機化合物（VOC），減少環境污染。同時，公司優化設備能耗，采用節能型激光切割機（比傳統設備節能 20%）與數控沖床，降低單位產品能耗。在某綠色電力項目鈑金加工中，通過綠色生產措施，單位產品能耗降低 15%，固廢排放量減少 20%，符合國家環保政策要求，助力客戶實現 “雙碳” 目標 。常州炎能電力標準化鈑金模塊可組合，縮短定制周期，適配多類電力設備。北京醫療鈑金加工工廠

常州炎能電力有限公司——鈑金加工產品介紹 

作為一家致力于***鈑金加工的企業，常州炎能電力有限公司始終以客戶需求為導向，憑借精湛的工藝技術和嚴格的質量管理，為廣大客戶提供質量的鈑金產品與服務。 產品優勢 高精度加工：我們采用先進的數控設備和精密的檢測儀器，確保每一件鈑金產品都能達到極高的加工精度，滿足客戶的嚴苛要求。強耐用性：通過選用質量的原材料和科學的加工工藝，我們的鈑金產品具有出色的耐用性和穩定性，能夠在各種惡劣環境下長期穩定運行。快速交付：我們擁有高效的生產線和靈活的生產調度系統，能夠確保產品按時交付，幫助客戶縮短項目周期，提升市場競爭力。

產品特征 多樣化定制：我們提供個性化的定制服務，能夠根據不同客戶的實際需求，來圖加工或設計符合要求的鈑金產品。

美觀實用：我們的鈑金產品不僅外觀美觀大方，而且結構設計合理，安裝簡便，便于客戶的使用和維護。

產品應用場景 我們的鈑金產品廣泛應用于光伏、地鐵、機場、電力、通信、交通、機器人、家電等多個領域。 浙江車床鈑金加工供應商常州炎能電力高速數控沖床每分鐘沖 600 次，批量加工接線端子板孔位誤差≤0.1mm。

售后服務是常州炎能電力有限公司鈑金加工業務的重要組成部分，公司致力于為客戶提供***的售后支持。產品交付后，公司提供 7×24 小時技術咨詢服務，客戶在安裝或使用過程中遇到問題，可隨時聯系技術人員獲取解決方案；若產品出現質量問題，公司在接到反饋后 24 小時內響應，48 小時內安排人員上門維修或更換；同時，定期對客戶進行回訪，了解產品使用情況，提供維護保養建議，延長產品使用壽命。某客戶在使用炎能電力加工的鈑金外殼時，發現一處接口存在細微偏差，公司接到反饋后立即安排技術人員上門調整，及時解決問題，得到客戶的高度評價，為后續長期合作奠定基礎 。

常州炎能電力有限公司的鈑金小批量加工能力突出，可快速響應電力行業研發型客戶的需求。針對小批量訂單（1-50 件），公司采用柔性生產模式，無需制作**模具，通過激光切割、數控沖床等柔性加工設備直接實現產品成型，縮短生產準備周期；同時，優化生產排程，將同類材質、相近工藝的小批量訂單集中生產，提高設備利用率。在某電力研究院新型傳感器外殼研發項目中，客戶*需 10 套外殼用于試驗，炎能電力在接到訂單后，3 天內完成設計確認、原材料采購與加工生產，按時交付樣品，幫助客戶加快研發進度，后續客戶批量訂單也優先選擇與炎能電力合作 。常州炎能電力金屬廢渣回收率 95%+，焊接煙塵凈化率≥99%，實現綠色生產。

鈑金件的標準化與模塊化設計是常州炎能電力有限公司提升生產效率的重要舉措，公司針對常用鈑金產品制定標準化模塊。將電力設備中常用的支架、面板、柜體等鈑金件設計為標準化模塊，每個模塊預留通用接口，可根據客戶需求進行組合拼接，形成不同規格的產品。標準化模塊的應用，減少了設計工作量，縮短了生產周期；同時，標準化模塊的批量生產，降低了生產成本，提高了產品質量的穩定性。例如，公司設計的標準化電力控制柜模塊，可通過更換不同尺寸的面板、調整內部支架位置，滿足不同客戶的控制需求，實現快速定制與交付 。鈑金加工廠一般都需要哪些設備？北京醫療鈑金加工工廠

沖壓工藝在鈑金加工中很關鍵，可通過模具在板材上沖壓出孔或凹槽。北京醫療鈑金加工工廠

常州炎能電力有限公司的鈑金焊接工藝注重強度與外觀雙重保障，適配電力設備高可靠性需求。公司主要采用氬弧焊（針對不銹鋼件）與二氧化碳氣體保護焊（針對碳鋼件），焊接前對工件接口進行噴砂處理，去除氧化皮與油污，確保焊縫融合度；焊接過程中，使用自動化焊接機器人（配備 6 軸機械臂），焊接速度可達 500mm/min，焊縫寬度誤差≤0.2mm，避免人工焊接的不穩定性。針對電力變壓器油箱等承壓鈑金件，焊接后需進行 100% 滲透檢測（PT）與水壓試驗（試驗壓力 1.2MPa，保壓 30 分鐘無滲漏），確保焊縫無氣孔、裂紋等缺陷。在某 35kV 變壓器油箱項目中，炎能電力通過機器人焊接完成總長 50 米的焊縫，經檢測焊縫合格率達 100%，油箱運行 2 年后無滲漏現象，滿足電力設備長期穩定運行需求 。北京醫療鈑金加工工廠

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！