彩盒印刷的印刷工藝：壓凹：是利用凹模板（陰模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凹陷，使之有立體感，造成視覺沖擊。）也可增加立體感，紙張要求和起凸一樣。起凸和壓凹都可以配合燙金、局部UV等工藝。壓紋是利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理。學名為壓印，靠壓力使承印物體產生局部變化形成圖案的工藝，是金屬版腐蝕后成為壓版和底版兩塊進行壓合。分為便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光浮雕版兩種。起凸：是利用凸模板（陽模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有立體感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凸起，使之有立體感，造成視覺沖擊。）叫做起凸；可增加立體感，需要在200g以上的紙，機理感明顯的高克重特種紙上做。水墨平衡對彩盒印刷質量有影響。閔行精品彩盒印刷哪家實惠

彩盒印刷制作工藝較為復雜，一件印刷品的設計、生產、制作往往經過多道道工序才能完成，當中會因為公司環境，工作人員及時間的不同而有所不同。在包裝盒的生產過程中，一系列的管理、工序運作都在影響著彩盒印刷品的質量，主要表現為彩盒印刷顏色的色差性，色差可分為原稿色差、同批色差、異同批色差等類別。再現原稿的顏色階調是印刷復制的目的，使印刷品與原稿達到高度的吻合統一即是主觀評價的極高標準。同批色差通俗來講即同一批不同的彩盒印刷紙在同一色相區的同一個位置之間的顏色誤差；反之，異同批色差則是指不同批包裝盒之間的顏色誤差。閔行精品彩盒印刷哪家實惠彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。

彩盒印刷工藝的技術要領：裁切后的紙板應該馬上送到印刷車間，使其與印刷車間的溫濕度平衡后，再進行印刷有利于提高產品的套準精度。注意紙板投入使用前的技術控制，紙板對外界環境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產出來的白紙板，較容易因為溫、濕度的變化而出現伸縮變異，造成產品套印不準。為減少這一情況發生的機會，對剛出產的白紙板，印刷廠運回來以后，一般要經過一段時間存放，使紙板的特性相對比較穩定后，投入使用就不容易出現套印現象。

彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應相應縮短；反之，顯影時間應相應延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質量要好。精心做好彩盒印刷全程各道工序的標準化、規范化、數據化生產管理，是應用ICC色彩管理的前提和基礎。

印刷壓力對彩盒印刷質量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網點增大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產品的性能，主要包括產品的物態、外形、強度、重量、結構、價值、危險性等，這是進行產品包裝彩盒印刷時首先應考慮的問題。彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些？靜安區專業彩盒印刷哪家靠譜

彩盒印刷承印材料具有多樣化。閔行精品彩盒印刷哪家實惠

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應用于產品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產流程大致為：紙盒結構設計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設計→制版（出菲林/曬網）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設備：網房、印刷機、過油機/磨光機、（自動裱坑機）、模切機、（自動粘盒/打釘機）。彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。閔行精品彩盒印刷哪家實惠