pa46材料是利用丁二胺和己二酸的縮聚反應得到的脂環族丙烯酸樹脂，而且有著高融點和高晶粒大小的新式聚酰胺樹脂。關鍵主要用途：射頻連接器系列產品，連接器，光纜電纜射頻連接器，光纜電纜接燈線器，USB系列產品。pa46特性：1、PA46是一種多功能,夾層玻璃提高,合乎ULVO要求的的阻燃性型UL級材料。2、具備易生產加工性和***的流動性性能。3、具備優越的抗壓強度,優良的隔熱性能。4、阻燃性;可電鍍工藝;經熱穩解決的;耐高溫的。5、高彎曲剛度維持性能,與此同時體現出優良的高溫抗應力松弛性。6、彎曲剛度和應力松弛應變速率因為同樣夾層玻璃提高水平的PPS,PEI和PES。7、它能夠用以厚壁一部分做到0.1mm的零件而沒有毛邊。PA46具有良好的生物相容性和耐腐蝕性，可以用作醫療器械的材料，如導管、支架等。PA46TW200F3

聚酰胺PA46帶有活力的羥基和羧基，非常容易根據改性來改進商品性能，如滌綸與玻纖親和性好，可以用玻纖提高減少環氧樹脂吸水性。因而聚酰胺原材料***運用于各種各樣機械設備、道路運輸、電子電器、塑料薄膜及其工業生產零部件等，在替代金屬材料、節約資源、勞動防護和提升功效等層面，日益表明出聚酰胺PA46施工材料的優勢。聚酰胺PA46與金屬復合材料對比，盡管剛度尚引車賣漿金屬材料，但比強度金屬復合材料，與金屬復合材料不一樣的是，聚酰胺做為纖維材料，它在應用溫度范疇內，抗拉強度隨溫度和吸水性的轉變而轉變。聚酰胺PA46的疲勞極限為抗拉強度的20%-30%，比鎳鋼、碳素鋼等要低，但與生鐵和鋁合金型材等金屬復合材料相仿。如在電氣設備及電子器件行業關鍵用以表層貼裝器(SMD)元器件、連接器、隔離開關、纏線元器件、電機馬達構件和電氣元器件等，在機械加工制造行業用以傳動齒輪、滾動軸承和滾動軸承罩；在汽車產業用以感應器和射頻連接器、電機自動控制系統、進氣口機器設備、電纜線標準件、直流電動機和起動機構件，及其排氣管操縱和輔助氣路系統軟件的泵體。PA46TW200F3PA46塑料齒輪以良好的設計靈活性、輕便、低成本、耐磨損、自潤滑、低噪音等優點，得到越來越廣泛的應用。

Stanyl®的高結晶度和良好的晶狀結構賦予了它較好的抗疲勞強度和耐磨性，這使得它在工程塑料和耐熱塑料中表現出色，優于PPA、PPS和PA66等材料。對于一些需要經受長時間使用和不斷重復運動的零件，如齒輪和拉鏈器來說，抗疲勞強度至關重要。Stanyl®PA46在這方面表現出色。此外，Stanyl®還具有出色的耐磨性。雖然Stanyl®與PA66、POM等材料的摩擦系數相似，但是由于Stanyl®具有較高的PV額定值，因此它可以承受更高的壓力或更高的速度。這意味著在高壓或高速運動環境下，Stanyl®能夠提供持久的耐磨性能，不易磨損或損壞。總的來說，Stanyl®因其較好的抗疲勞強度和耐磨性，在許多需要承受高負荷和頻繁運動的應用中表現出色。它是一個可靠且耐久的塑料材料選擇，適用于各種領域，如汽車工業、電子設備、機械工程等。

隨著5G技術的迅猛發展，5G手機的普及已經成為趨勢。5G手機的快充功能和快速無線充電需求也逐漸增加，這使得對USB-C連接器的安全性能提出了更高的要求。USB-C連接器是一種全功能的連接器，可以實現數據傳輸、充電和視頻輸出等多種功能。在5G手機中，USB-C連接器被廣泛應用于充電和數據傳輸，因此其耐用性和安全性非常重要。為了滿足5G手機快充功能和快速無線充電的需求，USB-C連接器需要具備高效的充電功能。這就要求連接器內部的電路設計和材料選擇能夠支持更大的電流和更快的充電速度。此外，為了保證連接器的安全性，它還需要具備防過熱和過載保護等功能。在制造USB-C連接器時，貼裝工藝是一種常見的制程工藝。貼裝工藝可以實現高效的連接器生產和安裝，提高生產效率和產品質量。然而，由于USB-C連接器具有高速傳輸的特性，對連接器內部電路的要求也更高，這就需要使用耐高溫材料來保證連接器的穩定性和可靠性。在手機USB-C連接器中，聚酰亞胺（PPA）是一種常用的耐高溫材料。PPA具有優異的耐高溫性能和不變形的特性，可以承受高溫環境下的長時間使用。這使得PPA成為手機USB-C連接器中的理想選擇。與金屬齒輪相比，塑料齒輪具有電氣、機械和化學性能方面的優勢；自潤滑性；重量輕；加工性能良好。

聚酰胺PA46為透明色或奶白色晶形環氧樹脂，做為工程塑料用的聚酰胺具備沖擊韌性高、摩擦阻力低，自潤濕性、吸震性和消除噪音性好，耐高溫、耐化學品性好，無毒性、無臭等優勢，缺陷是吸水能力大，對溫度濕度比較敏感，并危害規格可靠性和電性能。PA46高晶粒大小和對稱性的鏈構造使其具備高溶點、高燒容，因而PA46在聚酰胺中耐溫性不錯，PA46的溶點、玻璃化溫度及熔化焓都比PA6,PA66原材料高，尤其是聚酰胺PA46的溶點(295℃)比聚酰胺66、聚酰胺6各自高于33℃和72℃，其熱形變溫度也達到190℃，而長期性應用溫度可以達到163℃，非提高的PA46能耐160℃高溫，30%提高耐高溫溫度做到290℃，其熱形變溫度比玻纖提高的聚苯醚還高30%。PA46的全脂環族構造使它具備質量的柔韌度、延展性和滾動性，并且較高的晶粒大小，使其具備優良的耐溫性與在高溫下不錯的強度和抗應力松弛性能，且耐磨擦和**耗性不錯。聚酰胺46抗壓強度性能好、耐沖擊性能高，在**溫標準下仍能維持較高的沖擊性抗壓強度。PA46材料應用于飛機內飾部件的制造、飛機座椅。PA46TW200F3

PA46如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。PA46TW200F3

PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，比起PA6和PA66，PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺數目更多，鏈結構更加對稱，這使得它的結晶度可以高達70%，并賦予其非?？斓慕Y晶速度，同時也賦予了它優異的材料物性。PA46的熔點為295℃，未增強的PA46的HDT(熱變形溫度)有160℃，而經過玻纖的增強后，其HDT可高達290℃,長期使用溫度也有163℃。PA46獨特的結構賦予了其它材料無法達到的獨特性能PA46主要應用于電子、航空航天、汽車。PA46TW200F3