唯恒塬環(huán)保科技（蘇州）有限公司2025-09-15

水基真空清洗機(jī)的防銹處理模塊主要有噴淋式、浸泡式、噴霧式三種類型，需根據(jù)工件形狀、材質(zhì)、防銹周期選擇適配方式，確保工件清洗后短期或長(zhǎng)期無(wú)銹蝕。首先，噴淋式防銹模塊：通過(guò)高壓噴淋頭（壓力 0.1-0.2MPa）將防銹劑均勻噴灑在工件表面，適用于大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件（如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體），或批量清洗的工件（如五金工具）。該模塊優(yōu)點(diǎn)是效率高（處理時(shí)間 1-3 分鐘），防銹劑用量可控，能深入工件表面及縫隙，形成均勻防銹膜；需注意調(diào)整噴淋角度，確保無(wú)噴淋死角，防銹劑濃度通常為 5%-10%（水基防銹劑），可根據(jù)防銹周期調(diào)整（短期防銹濃度低，長(zhǎng)期防銹濃度高）。其次，浸泡式防銹模塊：將清洗后的工件完全浸泡在防銹劑溶液中（濃度 8%-15%），適用于小型、精密工件（如軸承、螺絲），或需防銹的工件（如碳鋼零件）。浸泡時(shí)間 3-5 分鐘，防銹劑能充分滲透工件盲孔、螺紋，防銹效果更持久（通常 1-6 個(gè)月）；模塊需配備加熱裝置（溫度 40-50℃），提升防銹劑活性，同時(shí)配備循環(huán)泵，確保防銹劑濃度均勻，避免局部濃度過(guò)低導(dǎo)致防銹失效。，噴霧式防銹模塊：通過(guò)霧化噴嘴將防銹劑（多為水基防銹油或揮發(fā)性防銹劑）霧化后覆蓋工件表面，適用于怕水痕、需快速干燥的工件（如鋁合金精密零件、電子元件金屬基座）。噴霧后需配合短時(shí)間烘干（1-2 分鐘，溫度 50℃），加速防銹劑成膜，優(yōu)點(diǎn)是防銹劑用量少，工件表面無(wú)殘留液體，不影響后續(xù)加工（如涂裝、裝配）；需注意控制噴霧壓力（0.05-0.1MPa），避免霧化過(guò)度導(dǎo)致防銹劑浪費(fèi)或污染環(huán)境。無(wú)論哪種模塊，防銹劑選擇需與工件材質(zhì)匹配（如碳鋼用黑色金屬防銹劑，鋁合金用有色金屬防銹劑），且需定期檢測(cè)防銹劑濃度、pH 值，若濃度下降需及時(shí)補(bǔ)充，pH 值異常需更換新防銹劑，確保防銹效果穩(wěn)定，滿足工件儲(chǔ)存或運(yùn)輸需求。

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