唯恒塬環(huán)保科技（蘇州）有限公司2025-09-19

水基真空清洗機(jī)清洗陶瓷材質(zhì)的精密工件（如氧化鋁陶瓷基板、氧化鋯陶瓷軸承），需兼顧清洗效果與陶瓷易碎、怕劃傷的特性，通過(guò) “溫和清洗 + 準(zhǔn)確控溫” 實(shí)現(xiàn)安全潔凈。首先，清洗劑選擇主要：選用中性水基清洗劑（pH6-8），不含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或研磨成分，避免腐蝕陶瓷表面或劃傷精密結(jié)構(gòu)；清洗劑需具備良好的分散性，添加少量非離子表面活性劑（如脂肪醇聚氧乙烯醚，濃度 1%-2%），增強(qiáng)對(duì)陶瓷表面油污、磨料殘留的溶解與分散能力，同時(shí)低泡沫配方（添加 0.1% 消泡劑），避免真空環(huán)境下泡沫溢出影響清洗。其次，工裝與清洗參數(shù)優(yōu)化：使用使用陶瓷工裝，工裝表面鋪設(shè)軟質(zhì)聚氨酯泡沫墊（厚度 5-10mm），工件單獨(dú)放置在凹槽內(nèi)，避免相互碰撞或與工裝直接摩擦導(dǎo)致劃傷；清洗溫度控制在 35-45℃，陶瓷材質(zhì)導(dǎo)熱性差，過(guò)高溫度易導(dǎo)致工件內(nèi)部應(yīng)力變化，引發(fā)開(kāi)裂；超聲波頻率選擇 60-80kHz（高頻低功率），功率控制在每升清洗液 80-100W，高頻超聲波產(chǎn)生的微小空化泡沖擊力弱，可有效去除污染物且不損傷陶瓷表面；清洗時(shí)間設(shè)定為 10-15 分鐘，采用 “超聲波間歇運(yùn)行” 模式（運(yùn)行 2 分鐘，停 1 分鐘），減少持續(xù)振動(dòng)對(duì)陶瓷的沖擊。再者，漂洗與烘干階段：漂洗使用純化水（電導(dǎo)率≤10μS/cm），漂洗 2-3 次，每次 5 分鐘，確保無(wú)清洗劑殘留，避免殘留清洗劑在陶瓷表面形成水痕；烘干階段采用中真空（-0.085~-0.09MPa）、低溫（50-55℃）烘干，時(shí)間 18-22 分鐘，烘干過(guò)程中通入少量潔凈壓縮空氣（經(jīng)過(guò)濾、除濕），促進(jìn)陶瓷表面水分揮發(fā)，同時(shí)避免高溫導(dǎo)致陶瓷表面變色或性能變化。清洗后檢測(cè)：用高倍顯微鏡（放大 100-200 倍）檢查陶瓷表面是否有劃痕、殘留雜質(zhì)；用精密千分尺測(cè)量工件尺寸，確保清洗后無(wú)變形（尺寸公差≤±0.001mm），滿足電子、醫(yī)療等行業(yè)對(duì)陶瓷精密工件的嚴(yán)苛要求。

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