2011年,中國機(jī)器視覺市場進(jìn)入后增長調(diào)整期,雖然增長率較2010年有所回落,但仍保持30.1%的較高增速,市場規(guī)模升至10.8億元。其中,智能相機(jī)、工業(yè)相機(jī)、軟件和板卡增速均不低于30%,光源增幅也達(dá)28.6%,遠(yuǎn)高于中國整體自動化市場的增長水平。電子制造行業(yè)依然是拉動需求的主力,2011年該行業(yè)機(jī)器視覺市場規(guī)模達(dá)5.0億元,增長35.1%,占整體市場份額的46.3%。電子制造、汽車、制藥和包裝機(jī)械四大行業(yè)共同占據(jù)了近70%的市場份額。機(jī)器視覺系統(tǒng)通過提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度,在不適于人工作業(yè)的危險環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合發(fā)揮重要作用。同時,在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)器視覺檢測能有效提升效率與自動化水平,并易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是計算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。一個典型的工業(yè)機(jī)器視覺系統(tǒng)包括光源、鏡頭(如定焦、變倍、遠(yuǎn)心、顯微鏡頭)、相機(jī)(CCD或CMOS)、圖像處理單元(或圖像捕獲卡)、圖像處理軟件、監(jiān)視器以及通訊/輸入輸出單元等。系統(tǒng)可分為采集與分析分離式以及采集分析一體式兩種架構(gòu)。分離式系統(tǒng)主要包括主端電腦、影像擷取卡、影像處理器、攝影機(jī)、鏡頭、照明設(shè)備及控制系統(tǒng);一體式系統(tǒng)采用智能相機(jī),并配套光源、顯示和PLC控制等設(shè)備機(jī)器視覺,作為人工智能領(lǐng)域的一個重要分支,目標(biāo)是賦予機(jī)器模擬甚至超越人類視覺的能力.杭州外觀機(jī)器視覺檢測設(shè)備
工業(yè)機(jī)器視覺系統(tǒng)的工作遵循一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹案兄?分析-決策-執(zhí)行”閉環(huán)流程。流程始于圖像獲取:經(jīng)過精心設(shè)計的光源系統(tǒng)照亮目標(biāo),凸顯其特征;工業(yè)鏡頭將反射光匯聚成像于相機(jī)傳感器上;工業(yè)相機(jī)則作為光電轉(zhuǎn)換器件,將光信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枴kS后是圖像處理與分析:圖像采集卡(若需要)將模擬信號數(shù)字化,形成計算機(jī)可處理的數(shù)字圖像;圖像處理軟件運(yùn)用各種算法對圖像進(jìn)行預(yù)處理(如降噪、增強(qiáng))、分割、特征提取(如邊緣、角點(diǎn)、顏色、紋理)和模式識別。是智能判斷與控制:系統(tǒng)將分析結(jié)果(如尺寸數(shù)值、缺陷類型、位置坐標(biāo))與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對,作出“合格/不合格”、“有/無”等判斷,并輸出控制信號(如I/O信號)驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如機(jī)械手、PLC、報警器)完成分揀、剔除、定位等動作,形成完整的自動化控制回路。東莞缺陷檢測機(jī)器視覺廠家在精確定位的基礎(chǔ)上,“測量”功能展現(xiàn)了機(jī)器視覺在計量領(lǐng)域的強(qiáng)大能力。
在關(guān)乎生命健康的食品和醫(yī)藥行業(yè),機(jī)器視覺扮演著“智能衛(wèi)士”的角色。它嚴(yán)格檢測藥品包裝上的文字、批號、有效期是否印刷清晰、正確,防止包裝錯配;檢查藥片是否有缺損、裂紋或異物混入。在食品行業(yè),視覺系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行自動分選,按顏色、大小、形狀進(jìn)行分級;高效檢測食品中是否含有異物(如金屬、玻璃、毛發(fā));同時檢查包裝的密封完整性、灌裝液位是否準(zhǔn)確、生產(chǎn)日期噴碼是否清晰。機(jī)器視覺的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了100%的高效全檢,確保了產(chǎn)品的安全與合規(guī),為消費(fèi)者筑起了一道堅實(shí)的信任防線。
機(jī)器視覺是一項(xiàng)綜合技術(shù),涵蓋了圖像處理、機(jī)械工程技術(shù)、控制技術(shù)、電光源照明、光學(xué)成像、傳感器技術(shù)、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)以及計算機(jī)軟硬件技術(shù)(如圖像增強(qiáng)和分析算法、圖像卡、I/O卡等)。一個典型的機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)主要包括圖像捕捉、光源系統(tǒng)、圖像數(shù)字化模塊、數(shù)字圖像處理模塊、智能判斷決策模塊和機(jī)械控制執(zhí)行模塊。機(jī)器視覺系統(tǒng)根本的特點(diǎn)是能夠提升生產(chǎn)的靈活性與自動化水平。在一些不適合人工作業(yè)的危險環(huán)境,或是人工視覺難以滿足高精度、高速度要求的場合,機(jī)器視覺常被用來替代人工視覺。同時,在大批量的重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過程中,利用機(jī)器視覺進(jìn)行檢測可以極大提高生產(chǎn)效率和自動化程度。根據(jù)市場研究數(shù)據(jù),中國機(jī)器視覺市場正展現(xiàn)出強(qiáng)勁的增長勢頭。
半導(dǎo)體行業(yè)對機(jī)器視覺的依賴程度極高。在晶圓制造中,視覺系統(tǒng)用于晶圓的對準(zhǔn)標(biāo)記識別,確保光刻、刻蝕、沉積等工藝的精細(xì)定位;用于檢測晶圓表面的微粒、劃傷、圖案缺陷,這些缺陷哪怕微乎其微也可能導(dǎo)致芯片失效。在芯片封裝環(huán)節(jié),視覺系統(tǒng)引導(dǎo)鍵合機(jī)進(jìn)行引線鍵合,確保金線準(zhǔn)確連接芯片焊盤和封裝基板;它還用于檢測焊球陣列(BGA)的共面性、引腳間距等。在整個半導(dǎo)體制造流程中,機(jī)器視覺在超潔凈環(huán)境下,以納米級的精度要求,守護(hù)著每一片晶圓和每一顆芯片的良率。機(jī)器視覺集成處理器與軟件的智能相機(jī),完成圖像采集、處理和分析的能力,部署簡便,適用于相對簡單的應(yīng)用。南京機(jī)器視覺源頭廠家
圖像采集卡和圖像處理單元共同構(gòu)成了機(jī)器視覺系統(tǒng)的計算,堪稱“大腦”。杭州外觀機(jī)器視覺檢測設(shè)備
機(jī)器視覺的戰(zhàn)略意義在于它將人類的視覺認(rèn)知能力工程化、自動化。在大批量的重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的人工檢測方法不僅效率低下,而且容易因疲勞、情緒等因素導(dǎo)致誤判和漏檢,精度難以保證。機(jī)器視覺檢測方法則能不知疲倦地以恒定高速運(yùn)行,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一次性合格率,同時降低龐大的人工成本與管理成本。更重要的是,機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是構(gòu)建數(shù)字化車間、智能工廠和實(shí)現(xiàn)計算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。隨著全球制造業(yè)向智能化、柔性化方向轉(zhuǎn)型,機(jī)器視覺已成為提升制造業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,其應(yīng)用水平直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制。杭州外觀機(jī)器視覺檢測設(shè)備
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