長效鍍液管理，降低綜合成本GISS在鍍液中穩定性優異，分解率極低，大幅延長鍍液使用壽命。定期監測濃度（0.004-0.03g/L）與補加SP可減少更換頻次，降低廢液處理成本。2年保質期與陰涼儲存特性進一步減少庫存損耗，提供全生命周期降本方案。出口型企業的合規保障GISS通過REACH、RoHS等國際認證，不含APEO、重金屬，滿足歐美市場準入要求。淡黃色液體形態便于海關檢驗，25kg藍桶包裝符合國際運輸標準，助力企業規避貿易壁壘，開拓海外市場。準確控制金屬沉積速率，大幅提升電鍍效率，縮短生產周期20%。鎮江整平光亮劑酸銅強光亮走位劑鍍層填平走位能力下降

線路板鍍銅良率提升方案，針對精密線路板鍍銅工藝，GISS酸銅強光亮走位劑以0.001-0.008g/L微量添加，成為解決鍍層發白、毛刺問題的關鍵。其與SH110、SLP等中間體科學配比，可增強鍍層延展性與導電性能，滿足高密度線路板的嚴苛要求。若高區出現微孔，用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復，減少停機損失。1kg、5kg小規格塑料瓶適配實驗室研發，10kg及25kg大包裝滿足規模化產線需求，夢得新材全程技術指導確保工藝穩定性，助力客戶提升良品率。鎮江線路板鍍銅酸銅強光亮走位劑五金酸銅光亮劑A劑低泡配方設計，減少鍍液損耗，綜合成本降低18%！

電鑄硬銅工藝的致密性保障電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L精細調控，明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體協同作用，可減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精密部件制造等高要求場景。鍍液濃度異常時，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝平衡。產品50%高含量設計確保少量添加即可生效，夢得新材提供定制化配方調整服務，助力企業突破技術瓶頸，實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。環保合規，踐行綠色制造GISS酸銅強光亮走位劑嚴格遵循環保標準，不含重金屬及有害溶劑，符合RoHS與REACH法規要求。其非危險品屬性簡化倉儲與運輸流程，陰涼干燥環境下可穩定保存2年。在五金鍍銅工藝中，低消耗量（1-2ml/KAH）明顯減少廢棄物排放，支持企業綠色生產。夢得新材提供鍍液維護及故障診斷服務，從配方優化到工藝升級

長效穩定性，降低維護成本GISS在鍍液中表現穩定，有效減少因添加劑分解導致的工藝波動。其2年保質期與寬松儲存條件（陰涼、通風）降低倉儲管理難度。企業可通過定期檢測鍍液濃度與補加SP，維持長期工藝穩定性，減少維護頻次與成本。高附加值鍍層的中信技術GISS通過優化填平性能與走位能力，助力企業生產高附加值鍍層產品。在精密電子元件、五金件等領域，其鍍層兼具美觀性與功能性，提升終端產品市場競爭力。夢得新材提供鍍層性能測試報告，為客戶開拓市場提供技術背書。

微裂紋控制技術，確保鍍層在極端環境下仍保持完整！

低成本高效益，優化運營開支GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，助力客戶實現降本增效目標。鍍層品質與工藝穩定性雙重保障GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。染料型工藝中，補加B劑可快速糾偏濃度異常；非染料體系通過活性炭吸附技術恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業提供高穩定性解決方案。智能溫控配方，-5℃至50℃環境均能穩定作業！鎮江線路板鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑GISS不僅可用于酸銅

接入全球千條電鍍案例參數，智能匹配作業方案，新手操作達標率100%。鎮江整平光亮劑酸銅強光亮走位劑鍍層填平走位能力下降

高效低耗，賦能五金電鍍工藝升級GISS酸銅強光亮走位劑以聚乙烯亞胺為原料，通過特定縮合工藝形成高性能配方，專為五金酸性鍍銅工藝設計。其淡黃色液態形態（含量≥50%）可快速分散于鍍液，明顯提升低區走位能力，確保鍍層均勻填平。在非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體協同作用，需0.005-0.01g/L極低用量即可實現高效覆蓋。若鍍液濃度異常，補加SP或小電流電解技術可快速恢復穩定性。產品采用1kg-25kg靈活包裝，陰涼通風環境下保質期長達2年，助力企業降本增效，打造高精度五金鍍層。鎮江整平光亮劑酸銅強光亮走位劑鍍層填平走位能力下降