根據(jù)介質(zhì)特性選型：腐蝕性較弱的介質(zhì)，通常選用內(nèi)置式機械密封，其端面受力狀態(tài)和介質(zhì)泄漏方向都比外裝式結(jié)構(gòu)合理。對于強腐蝕性介質(zhì)，由于彈簧選材較困難，可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封，但一般只適用p≤0.3MPa的范圍內(nèi)。易結(jié)晶、易凝固和高粘度的介質(zhì)，應采用大彈簧旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，因為小彈簧容易被固體物堵塞，高粘度介質(zhì)會使小彈簧軸向補償移動受阻。易燃、易爆、有毒介質(zhì)，為了保證介質(zhì)不外漏，應該采用有封液（隔離液）的雙端面結(jié)構(gòu)。按上述工作參數(shù)和介質(zhì)特性選定的結(jié)構(gòu)往往只是一個初步方案，較終確定還必須考慮主機的特征和對密封的某些特殊要求。波紋管與軸采用防轉(zhuǎn)銷固定，避免相對滑動。江西高溫金屬波紋管機械密封制造商

金屬波紋管機械密封能否有效地密封氣體？金屬波紋管機械密封的主要作用是密封介質(zhì)在密封面之間的泄漏。金屬波紋管機械密封與介質(zhì)的狀態(tài)無關(guān)，可以同時密封氣體和液體。在應用中，金屬波紋管機械密封可以適用于大部分的氣體介質(zhì)，但需要注意的是，金屬波紋管機械密封對不同氣體介質(zhì)的使用條件有所不同，需要根據(jù)具體介質(zhì)的特性選擇適合的波紋管材料，以保證密封效果。一般情況下，在高壓、高速、高溫以及腐蝕性環(huán)境下，金屬波紋管機械密封的使用效果更佳。河北金屬波紋管機械密封波紋管機械密封比傳統(tǒng)密封壽命長3-5倍。

密封材料的種類及用途：密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當?shù)臋C械強度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，長久變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。

原理：當機械密封工作時，由被密封流體壓力和彈性元件的力產(chǎn)生的軸向力，使旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)貼合并相對運動。由于兩個密封端面緊密貼合，在密封端面（密封界面）之間形成了一個微小間隙。當壓力介質(zhì)通過這個間隙時，形成了一層非常薄的液膜，產(chǎn)生阻力，防止介質(zhì)泄漏，并潤滑端面，實現(xiàn)長期密封效果。分類：(1)根據(jù)密封主機：泵、反應器、壓縮機等用的機械密封；(2)根據(jù)不同的工作參數(shù)，它們分為高溫、中溫、低溫、高壓、中壓、低壓、高速、重載等；(3)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，它們分為平衡式、非平衡式、單端面和雙端面機械密封。金屬波紋管機械密封采用柔性金屬結(jié)構(gòu)，適應高溫高壓工況。

機械密封件正常運行和維護：1、啟動前的準備工作及注意事項：a、全方面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。成型填料密封包括我們常見的O形圈、Y形圈、油封等等。波紋管與軸套采用過盈配合，確保同心度。福建金屬波紋管機械密封制造

通過ISO15848認證，滿足國際密封標準。江西高溫金屬波紋管機械密封制造商

新材料和新技術(shù)：以上介紹的密封墊圈還很不全方面，況且密封技術(shù)正處于迅猛發(fā)展中。下面舉例介紹幾項新材料和新技術(shù)。聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有機化合物，它在燒結(jié)成制品之前，叫做生料，質(zhì)地柔軟，也有單分子膜效應。用生料做成的帶叫生料帶，可以卷成盤長期保存。使用時能自由成形，任意接頭，只要一有壓力，便形成一個均勻地起著密封作用的環(huán)形膜。作為閥門中閥體與閥蓋間的墊圈，可在不取出閥瓣或閘板的情況下，撬開一縫隙，塞進生料帶去就行了。壓緊力小，不粘手，也不粘法蘭面，更換十分方便。對于榫槽法蘭較適宜。聚四氟乙烯生料，還可做成管形和棒狀，作密封用。江西高溫金屬波紋管機械密封制造商