梅花彈性聯軸器是一種通過聚氨酯彈性體傳遞扭矩并補償偏差的通用型撓性聯軸器

兩個帶凸齒的金屬法蘭盤（鋁合金或45號鋼材質），分別連接主動軸與從動軸梅花形彈性體?聚氨酯材質，通過齒槽嚙合傳遞扭矩，同時吸收振動與補償偏差。?

補償能力??徑向位移?：≤0.1–0.6mm；?角向偏差?：≤1°；?軸向竄動?：≤0.6–1mm。

降低啟停沖擊30%以上，保護設備重要部件無需潤滑，耐粉塵潮濕環境；?安裝便捷?模塊化結構，更換彈性體無需拆軸

應用領域重工業與礦山機械?連鑄機傳動系統、軋鋼機輔助動力單元，耐受高溫環境與頻繁啟停沖擊；煉鋼廠起重機起升機構，適應重載低速工況；礦石破碎機動力傳輸，彈性體吸收破碎沖擊振動；煤礦輸送帶驅動單元，耐粉塵與潮濕環境通用?工業設備?物料運輸：港口起重機、帶式輸送機，補償安裝偏差（徑向≤0.6mm）；流體機械：離心泵組、風機傳動，免潤滑設計，耐腐蝕介質；工程機械：攪拌機、壓實機械，緩沖啟停沖擊（降幅30%+）。

維護重點?：定期檢查彈性體裂紋老化（周期≤6個月）；磨損超限立即更換，避免金屬齒直接接觸。 安裝聯軸器時，需嚴格控制兩軸的同軸度，避免因偏差過大導致部件早期磨損。山東編碼器聯軸器

WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器的特點及應用場合特點補償性能：

具有少量軸線偏移補償性能，允許兩軸軸線角位移±1.5°，角位移在2～3°時也能可靠工作，一般推薦允許角位移1°30ˊ～2°30ˊ5。但不能緩沖、減振

承載能力：外形尺寸小，理論上傳遞轉矩大，在相同角位移情況下比直齒聯軸器承載能力提高15～20%，效率與維護：效率高，可達0.99；密封性好，使用可靠，裝卸、維護方便.

需要潤滑、密封，噪聲較大.

WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器的型號參數有WGZ1、WGZ2、WGZ3、WGZ4、WGZ5、WGZ6、WGZ7、WGZ8、WGZ9、WGZ10、WGZ11、WGZ12、WGZ13、WGZ14等. 廣東雙膜片聯軸器聯軸器是連接兩根軸以傳遞運動和扭矩的關鍵機械部件。

WX小型十字軸萬向聯軸器的角度控制特性與實現方式

WX小型十字軸萬向聯軸器通過其結構設計實現角度控制，適用于聯接同一平面上兩軸線夾角β≤45度的傳動場合，每節能達到軸間夾角度45度

其角度控制能力主要體現在對兩軸間夾角的補償和適應上，允許在一定角度范圍內傳遞運動和小轉矩

角度控制相關的關鍵參數與設計特點允許夾角范圍單節設計：WX型雙十字軸萬向聯軸器每節極限轉動角度為45度，但建議允許使用角度在30度以內，以確保傳動穩定性和壽命

雙節組合：若需實現主從動軸同步轉動，可采用兩個單十字軸萬向聯軸器組合，需滿足中間軸與主、從動軸間的夾角相等的條件

結構與精度保障成品孔公差H7，可根據需求加工鍵槽、六角孔或四方孔，確保安裝精度和角度傳遞的穩定性

材質通常為40Cr高碳鋼，部分型號可定制304/316不銹鋼，提升在不同工況下的角度承載能力

選型建議與注意事項

型號確認：若需“TGC型”，建議聯系制造商確認是否為特定行業定制型號或命名差異。

替代方案：若參數接近，TGL-C型（外擋圈結構）可能滿足需求，其承載能力較直齒聯軸器提升15%~20%

安裝要點：裝配時控制角向位移在推薦范圍（1°~1.5°），避免齒面過度磨損

TGL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯軸器憑借輕量化、免維護、高補償能力等特點，在中小轉矩傳動中應用***

通用機械：風機、水泵、液壓泵、潤滑泵；

輕工設備：紡織機械、印染機械、壓縮機 鼓形齒窄型基本型：齒間距小，允許相對徑向位移小，結構緊湊，轉動慣性小。軸孔可根據客戶要求制造。

蛇形彈簧聯軸器

維護便捷：整機零件少、體積小、重量輕，彈簧片與梯形齒槽吻合緊密，裝拆無需移動連接設備

安全可靠：鋁合金罩殼保護彈簧防甩出，殼體內儲黃油實現潤滑并阻尼降噪

常見型號與應用場景參考標準型號分類：包括JS（基本型）、JSB（軸向安裝型）、JSS（雙法蘭型）、JSG（高速型）、JSZ（帶制動輪型）等九種型式，覆蓋不同安裝需求

典型應用領域：適用于中大功率傳動軸系，工作溫度范圍-30~+150℃，公稱轉矩45~800000N·m，廣泛應用于碎石機、減速機、冶金礦山設備、起重機械、船舶、印刷機械等 DMA型單型彈性膜片聯軸器結構簡單，重量輕。不需維護，停機時肉眼可見檢查故障。鼓形齒式聯軸器生產廠家

聯軸器主要應用于哪些行業？山東編碼器聯軸器

CL鼓形齒式聯軸器特點

通過內外齒的傳遞扭矩，利用輪齒間隙補償兩軸的軸向，徑向和角向位移輕松應對軸系熱變形或安裝誤差，讓傳動更穩定。高承載與傳動效率?齒面接觸面積大，可傳遞大扭矩，傳動效率高，適用于重載機械（如冶金、礦山設備）?。?

CL齒式聯軸器選型要點

首先確認轉矩的大小和性質，匹配合適型號才能高效傳力，其次關注工作轉速，確保在允許范圍內穩定運行，還要測算兩軸相對位移。保證CL齒式聯軸器的補償能力適配，然后根據工作環境，選對材質和防護等級。

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