GSL慣穿式鼓形齒聯軸器性能優勢??
高承載能力?:同等尺寸下比直齒聯軸器提升15%-20%,可傳遞4500kN·m級扭矩?5。?傳動效率高?:達99.7%,噪音降低30%?
長壽命?:齒面硬度HRC45-50(高頻淬火處理),維護周期長?
典型應用?冶金機械(軋機主傳動)、重型起重機、船舶推進系統等低速重載場景?
選型與維護??安裝要求?:角向偏差≤0.5°,軸向位移補償量根據型號不同而異?
潤滑周期?:標準工況每3個月潤滑一次,重載工況需縮短至1個月?5。
該聯軸器以鼓形齒優化接觸應力分布為**,解決了直齒聯軸器的棱邊擠壓問題,但需嚴格遵循潤滑和維護規范以避免齒面磨損? 聯軸器是用于連接機械傳動系統中兩根軸的主要部件,實現動力與運動的傳遞。山東輪胎式聯軸器
CL鼓形齒式聯軸器特點
通過內外齒的傳遞扭矩,利用輪齒間隙補償兩軸的軸向,徑向和角向位移輕松應對軸系熱變形或安裝誤差,讓傳動更穩定。高承載與傳動效率?齒面接觸面積大,可傳遞大扭矩,傳動效率高,適用于重載機械(如冶金、礦山設備)?。?
CL齒式聯軸器選型要點
首先確認轉矩的大小和性質,匹配合適型號才能高效傳力,其次關注工作轉速,確保在允許范圍內穩定運行,還要測算兩軸相對位移。保證CL齒式聯軸器的補償能力適配,然后根據工作環境,選對材質和防護等級。
北京聯軸器的作用TC型彈性套柱銷聯軸器彈性套與半聯軸器凸緣上圓孔間的間隙以及彈性套的變形具有一定的補償偏移和減震性能。
SC蛇形彈簧聯軸器選型建議與注意事項型號確認
若“SC型”為特定行業或廠家自定義型號,建議提供更多參數(如轉矩、轉速、軸孔尺寸等)或聯系制造商獲取技術手冊,避免與標準型號混淆。
通用選型依據:根據傳遞扭矩、轉速、軸系偏差、安裝空間及環境條件(如粉塵、高溫)選擇適配型號,優先考慮變剛度類型以適應載荷波動大的工況,可根據客戶要求定制產品。
維護要點:定期檢查罩殼密封性及潤滑脂狀態,確保彈簧片與齒面無干摩擦,延長使用壽命.
聯軸器是連接兩根旋轉軸(主動軸和從動軸)以傳遞扭矩的機械裝置,廣泛應用于各類工業設備中。根據被連接兩軸的相對位置和位置變動情況,可分為固定式聯軸器和可移式聯軸器兩大類。其中,可移式聯軸器又包含多種類型,如膜片聯軸器、鼓形齒式聯軸器、萬向聯軸器等,不同類型的聯軸器適用于不同的工作場景和性能需求
鼓形齒式聯軸器承載能力強,適用于重載傳動,如冶金、礦山機械
萬向聯軸器可適應較大角向偏差,常用于車輛傳動系統、機床主軸
蛇形彈簧聯軸器金屬彈性元件,耐惡劣環境,適用于振動較大的場合
梅花形聯軸器以橡膠彈性體傳遞扭矩,成本低,用于中低負荷、對精度要求不高的場景 帶制動盤型雙鼓形齒結構能補償較大軸線偏移制動盤布置在聯軸器的被動端工作制動負荷量與振動由聯軸器承受。
梅花彈性聯軸器是一種通過聚氨酯彈性體傳遞扭矩并補償偏差的通用型撓性聯軸器
兩個帶凸齒的金屬法蘭盤(鋁合金或45號鋼材質),分別連接主動軸與從動軸梅花形彈性體?聚氨酯材質,通過齒槽嚙合傳遞扭矩,同時吸收振動與補償偏差。?
補償能力??徑向位移?:≤0.1–0.6mm;?角向偏差?:≤1°;?軸向竄動?:≤0.6–1mm。
降低啟停沖擊30%以上,保護設備重要部件無需潤滑,耐粉塵潮濕環境;?安裝便捷?模塊化結構,更換彈性體無需拆軸
應用領域重工業與礦山機械?連鑄機傳動系統、軋鋼機輔助動力單元,耐受高溫環境與頻繁啟停沖擊;煉鋼廠起重機起升機構,適應重載低速工況;礦石破碎機動力傳輸,彈性體吸收破碎沖擊振動;煤礦輸送帶驅動單元,耐粉塵與潮濕環境通用?工業設備?物料運輸:港口起重機、帶式輸送機,補償安裝偏差(徑向≤0.6mm);流體機械:離心泵組、風機傳動,免潤滑設計,耐腐蝕介質;工程機械:攪拌機、壓實機械,緩沖啟停沖擊(降幅30%+)。
維護重點?:定期檢查彈性體裂紋老化(周期≤6個月);磨損超限立即更換,避免金屬齒直接接觸。 SWC型萬向聯軸器型式代號DH:短伸縮焊接式。北京永磁聯軸器廠家
LCA型輪胎式聯軸器柔性,阻尼大,補償量大。結構簡單,裝配容易。要更換輪胎時無需軸向移動聯軸節。山東輪胎式聯軸器
膜片聯軸器的特點
緊湊輕量化設計?由高彈不銹鋼膜片、半聯軸器及螺栓構成,結構簡單且體積小,適合空間受限的安裝
環境?無潤滑免維護?無需定期潤滑,避免油污問題,降低維護成本?
性能優勢?高精度與零間隙?膜片彈性變形補償位移,實現無間隙傳動,保持傳動精度?多向位移補償能力?可補償軸向、徑向和角向偏差(角位移補償能力約為齒式聯軸器的2倍)?
耐極端環境?適應-80℃至300℃溫度范圍,耐酸堿腐蝕,適合惡劣工況?減震降噪?膜片彈性特性有效吸收振動,運行噪音低?高效傳動?高功率質量比,傳動效率高,尤其適合精密設備? 山東輪胎式聯軸器
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