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天津聯(lián)軸器廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-05

滾柱聯(lián)軸器是一種重要的機(jī)械傳動部件,主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的動力傳輸和動力分配,通過滾柱的滾動實(shí)現(xiàn)軸與軸之間的連接,具備傳遞扭矩、補(bǔ)償軸向和徑向位移、吸收振動及緩沖沖擊等功能

其分類方式多樣:按結(jié)構(gòu)形式:可分為剛性聯(lián)軸器(如齒輪聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器等,結(jié)構(gòu)簡單、傳遞扭矩大,適用于高速、重載場合)、

彈性聯(lián)軸器(如膜片聯(lián)軸器、彈簧聯(lián)軸器等,補(bǔ)償性能和減振降噪效果良好,適用于振動較大、精度要求較高的傳動系統(tǒng))以及撓性聯(lián)軸器

還可細(xì)分為單排、雙排、多排滾柱聯(lián)軸器,其中單排結(jié)構(gòu)緊湊,適用于一般傳動;雙排承載能力更強(qiáng),適用于重載場合;多排結(jié)合兩者優(yōu)勢,適用于高扭矩、高轉(zhuǎn)速需求

按材質(zhì):有鑄鐵、不銹鋼、青銅、合金鋼等類別,不同材質(zhì)的聯(lián)軸器性能特點(diǎn)和應(yīng)用范圍不同

按傳動方式:包括直接傳動、柔性傳動、復(fù)合傳動等

按應(yīng)用領(lǐng)域:分為通用型(適用于電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等通用機(jī)械)

**型(針對特定行業(yè)或設(shè)備設(shè)計(jì),如石油化工行業(yè)的油泵聯(lián)軸器、冶金行業(yè)的軋機(jī)聯(lián)軸器等) SWC型萬向聯(lián)軸器型式代號WD:無伸縮短式。天津聯(lián)軸器廠家

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WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)及應(yīng)用場合特點(diǎn)補(bǔ)償性能:

具有少量軸線偏移補(bǔ)償性能,允許兩軸軸線角位移±1.5°,角位移在2~3°時(shí)也能可靠工作,一般推薦允許角位移1°30ˊ~2°30ˊ5。但不能緩沖、減振

承載能力:外形尺寸小,理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大,在相同角位移情況下比直齒聯(lián)軸器承載能力提高15~20%,效率與維護(hù):效率高,可達(dá)0.99;密封性好,使用可靠,裝卸、維護(hù)方便.

需要潤滑、密封,噪聲較大.

WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器的型號參數(shù)有WGZ1、WGZ2、WGZ3、WGZ4、WGZ5、WGZ6、WGZ7、WGZ8、WGZ9、WGZ10、WGZ11、WGZ12、WGZ13、WGZ14等. 浙江彈性聯(lián)軸器廠家MP型膜片聯(lián)軸器裝拆,檢查方便,拆卸時(shí)傳動系統(tǒng)主從動部分可不軸向移位而脫開.

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星型彈性聯(lián)軸器彈性元件為聚氨酯材質(zhì),專為緩沖振動和補(bǔ)償偏差設(shè)計(jì),適用于連接兩同軸線的傳動軸系。其重點(diǎn)在于彈性緩沖、高補(bǔ)償能力和免維護(hù)特性,特別適合中低扭矩、高振動的場景。

重要結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)?星型彈性體組件?:采用多瓣星形結(jié)構(gòu),通過彈性變形吸收沖擊能量;?爪形嚙合系統(tǒng)?:半聯(lián)軸器凸爪與星瓣精確匹配,確保扭矩傳遞均勻,避免應(yīng)力集中,半聯(lián)軸器材料包括鋁合金或45#鋼。

主要應(yīng)用動力傳輸系統(tǒng):風(fēng)機(jī)/水泵/壓縮機(jī)傳動?:吸收啟停沖擊及運(yùn)行振動,延長設(shè)備壽命;發(fā)電機(jī)組輔助設(shè)備?:緩沖曲軸周期性振動,保障動力傳輸穩(wěn)定性

物料處理設(shè)備:輸送帶驅(qū)動裝置:補(bǔ)償安裝偏差,適應(yīng)粉塵及高濕度環(huán)境;攪拌機(jī)械傳動鏈:耐受化工介質(zhì)腐蝕,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)扭矩傳遞

冶金與礦山設(shè)備?:軋機(jī)輔助傳動系統(tǒng):承載瞬時(shí)扭矩波動(工作溫度≤80℃);破碎機(jī)二級傳動軸:通過彈性體衰減礦石沖擊載荷

工程機(jī)械關(guān)鍵部位?:起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu):保障重物升降的動力同步性;挖掘機(jī)液壓泵聯(lián)接:補(bǔ)償發(fā)動機(jī)與執(zhí)行元件的動態(tài)偏角 高彈性減振,吸收85%以上高頻振動,延長設(shè)備壽命30%以上(例如離心泵振動降至0.2mm/s)

免維護(hù)設(shè)計(jì),無潤滑需求;輕量化節(jié)能,鋁合金半聯(lián)軸器減輕40%~50%,實(shí)測能耗降低3%~5%

卷筒聯(lián)軸器是一種新型撓性聯(lián)軸器,兼具傳遞轉(zhuǎn)矩、承受徑向載荷及補(bǔ)償安裝偏差的功能

結(jié)構(gòu)原理與特性?組件??鼓形齒式?:由帶鼓形外齒的軸套、內(nèi)齒圈法蘭、外球面承載環(huán)及密封組件構(gòu)成,通過鼓形齒嚙合傳遞扭矩,球面承載環(huán)承受徑向載荷;?球面滾子式?:由外套、球面滾子、內(nèi)套組成,利用滾子自適應(yīng)補(bǔ)償偏差。?重要能力??載荷承載?:公稱轉(zhuǎn)矩達(dá)16–1490kN·m;?偏差補(bǔ)償?:自動調(diào)位設(shè)計(jì)可吸收徑向位移與角向偏差(角位移≤1.5°)

優(yōu)勢?高可靠性?:承載能力強(qiáng)大,尤其適合頻繁啟停的起重場景;?維護(hù)便捷?:內(nèi)置磨損指針可視化管理,模塊化設(shè)計(jì)簡化拆裝

典型應(yīng)用場景?重型起重設(shè)備?港口起重機(jī)卷筒傳動:確保重物平穩(wěn)升降;塔吊吊運(yùn)系統(tǒng):耐受頻繁正反轉(zhuǎn)沖擊。?礦山與運(yùn)輸機(jī)械?礦石破碎機(jī)動力傳輸;選煤廠大型運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接。四、維護(hù)與安裝要點(diǎn)?安裝?:過盈配合需加熱套裝(≤130℃);減速器與卷筒端面間距差需≤0.8mm

維護(hù)?:磨損指針位移超限需整體更換;定期密封檢查防止?jié)櫥孤?LCA型輪胎式聯(lián)軸器橡膠元件(輪胎體)與金屬壓板硫化粘結(jié)在一起,裝配時(shí)用螺栓直接與兩半聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)。

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WGP型帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)

WGP型帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器是一種特殊的機(jī)械傳動部件,其重要設(shè)計(jì)在于外齒呈球面形狀,球面中心位于齒輪軸線上,可允許兩軸產(chǎn)生相對角位移時(shí)保持良好嚙合

該聯(lián)軸器主要由內(nèi)齒圈、帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器、制動盤及軸套等組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種形式,其中鼓形齒結(jié)構(gòu)能明顯改善接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩能力并延長使用壽命

制動盤與右軸套采用剛性連接,制動負(fù)荷和振動由右軸套承擔(dān),避免對齒面嚙合性能造成影響,同時(shí)提升制動盤穩(wěn)定性,保障運(yùn)行可靠性

其整體結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,徑向尺寸小且承載能力大,適用于多種工況 SWC型萬向聯(lián)軸器型式代號BF:標(biāo)準(zhǔn)伸縮法蘭式。天津聯(lián)軸器生產(chǎn)

梅花形彈性聯(lián)軸器憑借結(jié)構(gòu)簡單、緩沖減震性好的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于中小型電機(jī)傳動。天津聯(lián)軸器廠家

膜片聯(lián)軸器的特點(diǎn)

緊湊輕量化設(shè)計(jì)?由高彈不銹鋼膜片、半聯(lián)軸器及螺栓構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單且體積小,適合空間受限的安裝

環(huán)境?無潤滑免維護(hù)?無需定期潤滑,避免油污問題,降低維護(hù)成本?

性能優(yōu)勢?高精度與零間隙?膜片彈性變形補(bǔ)償位移,實(shí)現(xiàn)無間隙傳動,保持傳動精度?多向位移補(bǔ)償能力?可補(bǔ)償軸向、徑向和角向偏差(角位移補(bǔ)償能力約為齒式聯(lián)軸器的2倍)?

耐極端環(huán)境?適應(yīng)-80℃至300℃溫度范圍,耐酸堿腐蝕,適合惡劣工況?減震降噪?膜片彈性特性有效吸收振動,運(yùn)行噪音低?高效傳動?高功率質(zhì)量比,傳動效率高,尤其適合精密設(shè)備? 天津聯(lián)軸器廠家

斯立德邇(江蘇)傳動技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同斯立德邇傳動技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!

標(biāo)簽: 聯(lián)軸器
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