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螺絲底徑尺寸規格_上海錦瑞標準件配套有限公司
螺絲底徑尺寸規格及選型指南
一、公制螺紋底徑尺寸
1. 計算公式
底徑（小徑） = 公稱直徑 - 1.0825 × 螺距
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標準來源：依據ISO 68-1和DIN 13-1標準，適用于公制粗牙（M）和細牙（MF）螺紋。
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參數說明：
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公稱直徑：螺紋的標稱直徑（如M6的公稱直徑為6mm）。
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螺距：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離（如M6×1的螺距為1mm）。
2. 常見規格底徑表
| 公稱直徑 | 螺距 | 理論底徑（mm） | 實際加工建議（mm） |
|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 2.459 | 2.5（塑性材料） |
| M4 | 0.7 | 3.242 | 3.2（脆性材料） |
| M5 | 0.8 | 4.178 | 4.2（塑性材料） |
| M6 | 1.0 | 4.9175 | 5.0（通用） |
| M8 | 1.25 | 6.6475 | 6.7（塑性材料） |
| M10 | 1.5 | 8.375 | 8.5（脆性材料） |
| M12 | 1.75 | 10.1025 | 10.2（通用） |
3. 特殊場景調整
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塑性材料（如鋼、鋁）：
底孔直徑可按理論值加工，允許輕微擴大至 公稱直徑 - 螺距（如M6×1的底孔可擴大至5mm）。 -
脆性材料（如鑄鐵、塑料）：
建議底孔直徑略小于理論值，避免螺紋開裂（如M6×1的底孔可加工至4.8mm）。
二、英制螺紋底徑尺寸
1. 常見規格底徑表（英寸換算為公制）
| 英制規格 | 底徑（英寸） | 底徑（公制，mm） | 加工建議 |
|---|---|---|---|
| #4-40 | 0.112 | 2.84 | 硬材2.65mm，軟材2.60mm |
| #6-32 | 0.138 | 3.50 | 硬材3.75mm，軟材3.70mm |
| #8-32 | 0.164 | 4.17 | 硬材5.10mm，軟材5.00mm |
| #10-24 | 0.190 | 4.83 | 硬材6.60mm，軟材6.50mm |
2. 注意事項
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英制螺紋底徑需根據材料硬度調整，硬材（如鋼）取較小值，軟材（如鋁）取較大值。
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加工時需使用切削液，并控制切削速度，避免螺紋損壞。
三、材料類型對底徑的影響
| 材料類型 | 底孔直徑調整原則 |
|---|---|
| 塑性材料 | 按理論值加工，允許擴大至 公稱直徑 - 螺距（如鋼、鋁）。 |
| 脆性材料 | 底孔直徑略小于理論值，避免螺紋開裂（如鑄鐵、塑料）。 |
| 高硬度材料 | 需退火處理降低硬度，或使用御用絲錐（如不銹鋼）。 |
四、操作規范與驗證
1. 加工步驟
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鉆孔：
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使用計算出的底孔直徑鉆頭加工（如M6×1用5mm鉆頭）。
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脆性材料建議分兩步鉆孔：先鉆小徑，再擴至目標尺寸。
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攻絲：
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使用對應規格的絲錐（如M6×1用6mm絲錐）。
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涂切削液（如二硫化鉬）降低摩擦，控制切削速度。
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檢測：
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用螺紋塞規驗證底徑：通規（GO）應順利旋入，止規（NO GO）在3圈內止住。
2. 誤差控制
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孔徑偏小（<理論值）：
可能導致螺絲旋入困難或卡斷絲錐，需重新鉆孔。 -
孔徑偏大（>理論值+0.2mm）：
螺紋嚙合長度不足，降低連接強度，建議調整螺絲規格或使用補償措施（如加裝墊圈）。
五、結論
螺絲底徑的尺寸規格需結合公稱直徑、螺距及材料類型，遵循 底徑 = 公稱直徑 - 1.0825 × 螺距 的公式計算。實際應用中需根據材料調整底孔直徑，并通過螺紋塞規驗證尺寸合格性。對于特殊場景（如高硬度材料或脆性材料），需采取額外措施確保加工質量。
錦瑞緊固系統有限公司提供符合多國標準的精良螺絲及定制服務，支持底徑偏差修正與預防方案定制。聯系王經理（電話：15900845109）獲取專業支持。
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