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供應工業設備隔熱產品——紐沃德新材料供應
來源：
發布時間：2025-10-13
持續高溫預警：工業設備隔熱已成剛需
2025年秋季，我國多地出現罕見持續高溫天氣，上海、江蘇等工業重地日間氣溫仍維持在35℃以上。
近期我國多地呈現 “秋老虎” 天氣，持續高溫給工廠生產帶來嚴峻挑戰。廠房屋面經烈日暴曬后，室內溫度常突破 40℃，可導致工人中暑風險攀升、操作效率下降，更使設備面臨多重隱患：金屬部件因高溫發生蠕變導致精度受損，電子元件熱穩定性下降引發故障，非金屬材料軟化變形縮短設備壽命。某化工企業數據顯示，高溫季節設備故障率較常溫時高出 3 倍，維修成本增加近 50%，工業隔熱已成為保障生產的剛需環節。
傳統隔熱方式弊端日益凸顯：巖棉等材料需 70mm 以上厚度才能起效，既占用空間又存在脫落風險；反光涂料能短期降溫，且需頻繁維護。在此背景下，源自航天科技的氣凝膠隔熱涂料憑借顛覆性性能脫穎而出，成為工業隔熱的優先選擇方案。
紐沃德氣凝膠涂料：技術賦能工業高效隔熱
作為上海市專業氣凝膠隔熱涂料批發廠家，紐沃德新材料依托納米多孔技術，打造出兼具高效隔熱與安全環保的核、心產品。其涂料孔隙率超 90%，形成 “類真空” 隔熱層，熱傳導系數低至 0.015-0.025W/(m?K)，為傳統材料的 1/5。實測數據顯示，2mm 厚涂層即可使儲罐內部溫度降低 10℃以上，較 70mm 巖棉 + 鋁皮組合的隔熱效果再降 5-10℃，完美解決高溫對設備的損害問題。
產品更具備多重優勢：施工時只需 3-4 道工序，可通過噴涂、滾涂等方式快速覆蓋廠房墻面、設備表面，0.5-2mm 的輕薄涂層不影響設備運行與空間利用；防火等級達 A1 級，耐溫范圍覆蓋 - 50℃至 1200℃，適配冶金、石化等多行業高溫工況；無機環保配方不含 VOC，經國家建筑材料測試中心認證，兼顧生產安全與員工健康。
實景案例見證：多行業隔熱效果落地
化工設備：高溫箱體的 “降溫節能變革”
某央企化工生產中的核、心設備保溫箱體，曾因表面溫度長期高達 95℃，年熱損失超數十萬元，且存在嚴重燙傷隱患，傳統玻璃棉保溫層因老化脫落難以應對。紐沃德針對性采用 4mm 厚納米氣凝膠復合保溫涂層后，現場實測溫度降至 47℃，溫差達 48℃，箱體表面熱損失直接減少 51%，經第三方測算年節省能源成本 68 萬元，投資回收期只用 1.2 年。更值得關注的是，施工采用 “低溫速固噴涂技術”，單日完成 800㎡涂裝，全程未影響生產線正常運轉，附著力測試達 4.0MPa 以上，無縫包覆設備異形結構。
釀酒管道：工藝穩定與能耗雙優化
在釀酒行業，管道溫度波動直接影響發酵效率與能耗成本。某釀酒企業此前因管道散熱嚴重，系統運行能耗居高不下。采用紐沃德差異化氣凝膠保溫方案后，管道外表面溫度波動幅度縮減 80%，散熱損失大幅削減，直接推動系統運行能耗降低 15% 以上，為白酒釀造的恒溫工藝提供了穩定保障。
廠房建筑：悶熱環境的 “立體改善”
長三角某汽車零部件廠房，夏季屋面經暴曬后室內溫度達 42℃，車間空調負荷激增。通過在屋面與墻面噴涂 3mm 厚紐沃德氣凝膠涂料，室內溫度降至 34℃，空調開機時間減少 3 小時 / 天，綜合能耗降低 22%，同時涂層的 A1 級防火性能與無 VOC 特性，通過了廠區安全環保驗收。
全國供應實力，護航企業降本增效
憑借十余年技術積累，紐沃德新材料已實現氣凝膠涂料全國規模化供應，產品覆蓋石化、釀酒、裝備制造等 20 余個行業。公司更提供定制化解決方案，從現場勘測到施工指導全程跟進，配合 10 年以上的涂層使用壽命，明顯降低企業長期維護成本。正如某央企項目技術總監評價：“NWD 涂料以毫米級厚度實現傳統保溫層數倍的效果，施工全程未影響生產線，數據結果遠超預期”。
當前，紐沃德新材料正以技術創新與全國供應能力，為各地工廠提供高溫防護支撐，助力企業在極端天氣下實現生產穩定與節能降本的雙重目標。
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