再制造與強化利器——博厚激光熔覆**合金粉末

面對設備磨損、腐蝕的挑戰，湖南博厚為您提供高效的再制造解決方案。我們的激光熔覆**合金粉末（如鈷基、鎳基、鐵基合金系列）具有優異的耐磨、耐腐蝕、耐高溫性能。通過激光技術，這些粉末能在工件表面形成冶金結合的致密涂層，***延長零部件使用壽命，降低設備維護成本。博厚新材憑借對材料性能的深刻理解，為您量身定制熔覆粉末方案，讓舊件重獲新生，甚至超越原有性能。期待與您的合作 公司建立完善的追溯體系，確保合金粉末生產全程可監控。技術合金粉末產品

博厚新材料始終秉持“創新驅動”的發展理念，將技術創新作為企業持續成長的動力。公司高度重視研發投入，匯聚了一批國內外材料科學領域的專業人才，組建起一支高水平的研發團隊。團隊始終緊跟國際材料科技前沿，不斷探索新型合金體系、先進制備工藝和新興應用場景。通過自主創新與產學研協同相結合的模式，公司持續推動合金粉末制備技術的迭代升級。例如，在傳統霧化制粉工藝基礎上，創新引入等離子體技術，提升了合金粉末的產品質量與生產效率。面向未來，博厚將繼續堅持技術創新，不斷推出具有行業影響力的產品與解決方案，促進合金粉末技術的高質量發展。玻璃模具合金粉末現價公司建立了完善的物流體系，確保合金粉末高效交付至客戶手中。

作為耐磨合金粉末領域的先行者，博厚新材料依托深厚的技術積累，深度參與了《石油鉆探用金屬粉末材料技術規范》等多項行業標準的起草與制定工作。面對當前合金粉末市場普遍存在的成分波動大、性能評價標準不一等痛點，公司聯合中國材料研究學會、國家粉末冶金檢測中心等機構，系統規范了材料化學成分、粒度分布、流動性等關鍵指標的檢測方法，并創新性地提出“耐磨性能加速測試”的標準化方案。在標準制定過程中，博厚新材料基于自主研發的18項技術，貢獻了材料性能數據與工藝控制參數，助力構建從原料篩選到成品檢測的全流程質量管控體系。該系列標準實施后，國內合金粉末產品的批次穩定性提升，下游企業采購驗收效率提高30%，為產業鏈整體高質量發展奠定了堅實的技術基礎。

 技術**，打造核心競爭力——博厚新材的研發實力

湖南博厚新材料有限公司擁有一支由材料科學**和工程師組成的研發團隊，專注于合金粉末的配方優化和工藝創新。公司通過引入國際先進的真空感應熔煉氣霧化（VIGA）技術，實現了對合金粉末粒度、形貌和成分的精確控制。此外，博厚新材還與多家高校和科研機構合作，持續推動合金粉末在新技術領域的應用研究，確保公司在市場競爭中始終保持技術**地位。期待與更多客戶合作，提供我們的服務

公司以客戶需求為導向，提供高性價比的合金粉末產品。

隨著3D打印技術的迅猛發展，高性能合金粉末需求呈爆發式增長，博厚新材料憑借深厚積淀搶占先機。依托多年合金粉末研發經驗，公司建立起從原料提純到成品檢測的全鏈條質控體系，產品粒度偏差控制在±5μm內，球形度超95%，完全滿足增材制造對材料高精度、高致密度的要求。其合金粉末適配SLM、LMD等主流3D打印工藝，如鎳基粉末打印件致密度達99.8%，抗拉強度超1200MPa；鈦合金粉末兼具生物相容性，已用于骨科植入物制造。公司持續拓展產品線，開發出適配大尺寸構件打印的高流量粉末、滿足精密零件需求的超細粉末等系列。隨著3D打印在航空航天（發動機葉片）、醫療器械（人工關節）、汽車制造（輕量化結構件）等領域的普及，博厚粉末市場空間持續擴容。憑借性能與品類雙重優勢，公司正加速成為增材制造材料領域的力量，未來市場份額有望進一步攀升。博厚新材料倡導綠色制造，減少合金粉末生產過程中的能耗與排放。鐵基合金粉末報價行情

在航空航天領域，博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件。技術合金粉末產品

博厚新材料深耕“產學研用”協同創新，與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等共建聯合實驗室，聚力突破合金粉末制備瓶頸。針對傳統霧化法球形度不足、空心粉率高的痛點，團隊創新引入超聲輔助氣體霧化技術，通過調控熔體過熱度與霧化氣壓，將粉末球形度從82%躍升至95%以上，空心粉率降至3%以下。與哈爾濱工業大學合作研發的等離子旋轉電極工藝（PREP）成效較好，成功制備出粒徑分布偏差≤5%、氧含量低于100ppm的合金粉末，性能比肩國際先進水平。這些創新使3D打印成型件致密度達99.6%，材料利用率提升40%，為石油鉆探工具等制造提供關鍵支撐。目前，技術成果已轉化為3條智能化生產線，年產能突破2000噸，實現了科研創新與產業應用的高效銜接。技術合金粉末產品