大氣污染治理已從單一污染物控制轉向“減污降碳協同增效”的新階段，唯有通過技術創新、制度優化與全球合作，方能實現空氣質量根本改善與可持續發展目標。治理路徑與案例源頭控制能源結構轉型：中國“煤改電/氣”政策使北方冬季PM2.5濃度下降30%；歐盟碳稅推動可再生能源占比提升至35%。工業升級：鋼鐵行業超低排放改造（如寶鋼燒結機煙氣SDS脫硫+SCR脫硝技術）使SO?/NOx排放濃度低于35mg/Nm3。過程管理交通領域：倫敦征收擁堵費，結合電動公交車推廣，使中心城區NO?濃度下降40%。農業管控：推廣秸稈還田與生物質發電，印度旁遮普邦秸稈焚燒引發的PM2.5峰值降低60%。末端治理復合技術：燃煤電廠采用“電袋復合除塵器+濕式靜電除塵器”，實現PM2.5與SO?協同脫除效率達99.9%。城市綠肺：新加坡“花園城市”戰略通過立體綠化與通風廊道設計，降低熱島效應與污染物積聚。未來挑戰與方向技術突破：需研發更高效的碳捕集（CCUS）與多污染物協同控制技術。政策協同：推動跨區域聯防聯控（如京津冀大氣污染傳輸通道治理），完善碳排放交易市場。為了改善大氣質量，各國采取了一系列措施。山西生物質煙氣環境污染治理

燃煤鍋爐的優點——燃料成本低，資源豐富煤炭是全球儲量比較大的化石能源，價格遠低于天然氣、石油等，且供應穩定，適合大規模工業應用（如發電、鋼鐵、化工）。技術成熟，可靠性高燃煤鍋爐經過百年發展，設備結構（如爐膛、水冷壁、過熱器）和燃燒技術（層燃、煤粉懸浮燃燒）已高度成熟，故障率低，維護經驗豐富。熱效率較高大型燃煤鍋爐（如300MW以上機組）通過優化受熱面布置和燃燒控制，熱效率可達85%-90%，明顯高于中小型生物質鍋爐（70%-80%）。適用范圍廣可滿足不同規模需求：小型民用鍋爐（0.1-1噸/小時）用于家庭供暖，大型電站鍋爐（1000噸/小時以上）支撐電網調峰，覆蓋發電、工業供熱、集中供暖等場景。燃料適應性靈活可通過調整燃燒器或摻燒技術（如生物質摻燒）處理劣質煤（高灰分、高硫分煤），降低燃料成本。浙江省生物質煙氣環境污染治理治理固體廢棄物污染來源為工業廢渣，建筑垃圾和生活垃圾等。

濕法脫硫技術原理濕法脫硫以液體吸收劑（如石灰石漿液、氫氧化鈉溶液）為重點，通過化學反應去除煙氣中的二氧化硫（SO?）。其重點反應如下：石灰石-石膏法：CaCO3+SO2+H2O→CaSO3?21H2O+CO2生成的亞硫酸鈣（CaSO?）經氧化生成硫酸鈣（CaSO?·2H?O，即石膏）。濕法脫硫技術憑借其脫硫效率高、技術成熟、副產物資源化等優勢，成為大型工業鍋爐和電站鍋爐的優先技術。然而，其廢水處理難題、設備腐蝕、高能耗等缺點也限制了在小規模或缺水地區的應用。未來，隨著技術的進步（如零廢水排放技術、耐腐蝕材料應用），濕法脫硫的適用性將進一步提升，繼續在工業鍋爐環保治理中發揮重點作用。

生物質鍋爐也存在局限性：燃料存儲需更高防火要求，供應穩定性面臨挑戰；煙氣顆粒物與氮氧化物控制需優化燃燒技術；大型鍋爐（20噸以上）應用仍待突破。盡管如此，隨著技術進步，生物質鍋爐正朝著智能化、高效率、低噪音、更環保的方向發展，預計未來市場前景廣闊，將為全球能源轉型與環境保護發揮更大作用。生物質鍋爐也存在一些缺點。例如，其燃料存儲供應要求更高，需要穩定的燃料供應和特殊的防火措施。此外，生物質鍋爐在煙氣排放中的顆粒物和氮氧化物控制方面還需提高燃燒技術。同時，目前生物質鍋爐在20噸以上的應用仍存在不足。農業面源污染防控推行測土配方施肥，既提高化肥利用率，又減輕農田退水污染負荷。

氣動乳化脫硫關鍵優勢：高效脫硫：通過增大氣液接觸面積，脫硫效率可達90%以上，部分案例實現99.67%的超高去除率。低液氣比：液氣比且為傳統噴淋法的1/3，明顯降低循環泵功率和水量消耗。防堵耐磨：無噴嘴設計，乳化液層持續沖刷過濾元件，避免結垢堵塞，設備壽命延長。適應性強：可處理高濃度含硫煙氣（初始SO?濃度≤1000mg/m3），且耐高溫、耐腐蝕。高效節能，降低運行成本氣動乳化脫硫塔通過優化氣液混合方式，減少循環液用量和泵送能耗。 2. 穩定可靠，維護簡便傳統脫硫塔常因噴嘴堵塞、結垢導致停機檢修，而氣動乳化塔采用無噴嘴布液方式，乳化液層自動沖刷過濾元件，避免堵塞問題。 3. 環保達標，滿足嚴苛標準氣動乳化技術可實現超低排放，4. 靈活適配，老廠改造優先氣動乳化脫硫塔結構緊湊，占地面積小，非常適合老廠改造。土壤污染修復技術突破包括物理化學修復，生物修復，阻隔技術。河北環境污染治理保養

推廣鍋爐“煤改電”工程，利用清潔能源替代化石燃料。山西生物質煙氣環境污染治理

袋式除塵技術是煙氣治理領域的高效細顆粒物控制重點技術，其通過纖維濾料（如聚酯、玻璃纖維或PTFE覆膜）編織的濾袋實現氣固分離，對PM2.5及亞微米級粉塵捕集效率達99.9%以上。工作原理分為兩個階段：首先，含塵氣體通過濾袋時，大顆粒因慣性碰撞直接沉降；隨后，細顆粒在濾料表面形成粉塵層，利用篩濾、擴散及靜電效應實現深度凈化。該技術大范圍適用于電力、鋼鐵、水泥等行業，尤其在燃煤電廠超低排放改造中，常與低溫SCR脫硝技術耦合，形成"除塵+脫硝"一體化解決方案。現代袋式除塵器采用脈沖噴吹清灰技術，通過壓縮空氣瞬時釋放實現濾袋在線再生，結合壓差傳感器與PLC控制系統，可動態調整清灰周期，延長濾袋壽命至3-5年。盡管存在濾料成本較高、高溫工況需特殊處理等局限，但其對復雜煙氣條件（如高濕度、高腐蝕性）的適應性，使其成為當前工業煙氣治理中實現PM2.5達標排放的重點裝備。山西生物質煙氣環境污染治理