為什么選擇氫氧化鋁作為阻燃劑？氫氧化鋁由于具有阻燃、消煙、填充3大功能，在化學上是惰性的，不會產生二次污染，因此在國內外均被譽為“無公嗐阻燃劑”。那么使用氫氧化鋁阻燃劑有什么優勢嗎？雖說有機阻燃劑中的溴系阻燃劑具有阻燃效率高、添加量少、適用范圍廣等優點，但為了順應阻燃劑市場高阻燃、低煙霧、無害化的發展趨勢，無機阻燃劑的開發和利用逐漸得到了更多的助力的支持。超細氫氧化鋁常溫下物理和化學性質穩定，燃燒時不會產生二次污染，白度高，具有優良的色度指標。且納米氫氧化鋁不僅可提高阻燃聚合物的有限氧指數，增加阻燃性能，且有助于改善聚合物制品的表面光潔度和力學、電學性能，增強其抗漏電、耐電弧和耐磨損能力。另外，氫氧化鋁與其它阻燃劑的復合使用效果十分理想，是一種具有廣闊前景的無機阻燃劑。想要了解更多氫氧化鋁的內容，可以聯系亮江鈦白，只為讓您的色彩，匹配的上您的標準，我們只是在服務！

氫氧化鋁具有一定的吸附能力，能夠吸附一些雜質和異味，在某些凈化過程中可發揮輔助作用。天津電線電纜級氫氧化鋁代理品牌

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重慶高白填料級氫氧化鋁單價氫氧化鋁的生產工藝不斷發展完善，如今已能夠實現大規模、高效率的生產，以滿足不同行業的需求。

氫氧化鋁為什么可以作為阻燃劑生產使用？氫氧化鋁分解釋放出的水蒸氣可以稀釋火焰區域里氣體反應物的濃度，兼有一定的冷卻作用。氫氧化鋁填充到聚合物里，有助于燃燒時形成炭化層，該炭化層既可阻擋熱量和氧氣進入，又可阻擋小分子可燃性氣體逸出。當然后面兩種阻燃作用比起第一種要小得多，氫氧化鋁能有效減慢聚合物的燃燒速度，減少燃燒產生的煙量，而且還能捕捉有害氣體。從使用情況看，氫氧化鋁和某些有機添加型阻燃劑不同，不會產生腐蝕性燃燒產物，也不會從聚合物中蒸發和滲出。氫氧化鋁在高溫下能分解出化學結合水(約34.6%)，此分解反應為吸熱反應，因而可延緩高聚物的熱降解速度，減慢或抑制高聚物的燃燒，抑制高聚物的溫升，并促進炭化和抑煙。另外，釋出的大量水汽可稀釋可燃物的濃度、降低可燃氣對燃燒的貢獻，致使系統放熱量和生煙量減小，這也有助于使燃燒中斷。

氫氧化鋁用于阻燃劑時跟其他粉體材料一樣，細度跟它所填充的膠料的力學性能密切相關。隨著細度提高，拉伸強度和拉斷伸長率相繼上升，因此提高細度是必不可少，氫氧化鋁單用體系中各種性能達到較佳平衡時，相對用量根據膠種不同而變化添加。在做阻燃材料時對表面處理，經過表面處理，對提高物性和加工性(指在橡膠中的均勻分散)都有好處。阻燃材料并用常用的多元并用體系有：十溴二苯乙烷、氫氧化鋁及三氧化二銻組成三元并用體系，它們之間既能協同作戰，又能發揮各自特長，起到優勢互補。其中氫氧化鋁主要承擔吸熱降溫，而十溴二苯乙烷與三氧化二銻作用生成的SbBr3有很好隔絕空氣的作用。氫氧化鋁與氯化石蠟、三氧化二銻組成三元體系，由三氧化二銻和氯化石蠟反應生成氯化銻，其比重大、沸點高，能長時間沉留于燃燒區內，起到隔離氧源的作用，氫氧化鋁則可進一步改善阻燃性，使得材料自熄時間進一步縮短。

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氫氧化鋁粉的粒徑大小直接影響其阻燃和填充性能。隨著粒度變細，Al（OH）3粒子的表面積不斷增加，有利于其阻燃性能的提高，粉體粒度越細，材料的限氧指數就越高。無機粉體材料填充高分子材料后的理化性能檢測結果表明，超細無機剛性粒子可對高分子材料起到增韌、增強的效果，因此超細氫氧化鋁粒子不僅使體系阻燃性能提高，也可解決其影響力學性能的問題。由于現代工業要求很多固體的物料以粉末狀作為工業原料，它們不僅要具有極細的粒徑，嚴格的粒度分布，很低的雜質含量，而且隨著超細粉體應用的發展，還需具有特定的顆粒形貌。亮江鈦白生產的氫氧化鋁立磨可加工2-180μm氫氧化鋁粉體，生產的氫氧化鋁成品具有粒度分布窄、雜質含量低、白度高、顆粒形態好等諸多優勢。

隨著科技的不斷進步，氫氧化鋁的應用領域有望進一步拓展和深化。廣東工業級氫氧化鋁大概價格

氫氧化鋁在塑料制品中也常被用作填充劑，它可以提高塑料制品的強度、硬度以及耐熱性等性能。天津電線電纜級氫氧化鋁代理品牌

氫氧化鋁阻燃劑在阻燃氯丁護套中的應用：電線電纜等包裹阻燃氯丁護套，應用相對普遍。將氫氧化鋁阻燃劑應用于阻燃氯丁膠中，物理機械性能、阻燃性能、工藝性能良好。而且氫氧化鋁阻燃劑體系的成本與使用以往的十溴聯苯醚等阻燃劑的體系相比較，材料成本有明顯降低，電纜燃燒時的毒性大幅度下降，該項目的實施具有良好的經濟效益和社會效益。氫氧化鋁阻燃劑以價廉、無毒、無鹵、抑煙、不揮發、不被水影響、燃燒時不產生有毒氣體和腐蝕性氣體等優點而受到人們的青睞，而氫氧化鋁阻燃劑也存在一些不足之處，如在樹脂中的添加量大，因而對加工工藝及后產品的性能有較嚴重的影響等，未來改進氫氧化鋁阻燃劑性能的研究將集中于下述幾個方面：氫氧化鋁阻燃劑的超細化，增加表面積，增強阻燃效果，降低阻燃劑的用量，同時提高材料的力學性能和耐熱性能；開發高效表面處理劑，增強與有機高分材料相容性，提高阻燃性能，減小對材料物理機械性能的影響；研究開發高性能的阻燃協效劑，改善氫氧化鋁阻燃劑填充體系的性能，如提高阻燃性、抑制滴落、改善機械性能等。

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