色母粒濕法生產工藝：（1）沖洗法，沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒＜1μm，利用相轉移法使顏料轉入油相，蒸發濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉相需要有機溶劑及相應的溶劑回收裝置，操作復雜，增添了處理的困難。（2）捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。（3）金屬皂法，顏料經過研磨粒度達到1μm左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護層（如硬脂酸鎂），不會引起絮凝，保持一定的細度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。分散性優異的色母粒，確保制品顏色均勻，無顆粒瑕疵。廣東黑色色母粒供應

衡量色母粒質量的指標：相容性，1. 色母與基材的相容性：色母顏料應與基材具有良好的相容性，即能夠與基材充分混合，使顏色均勻分散在基材中，避免出現團聚、剝離或分離等現象。2. 基材性質變化：高質量的色母粒應對基材的性質變化影響較小，如抗溶性、抗開裂性、抗老化性、物理性能等。色母粒的存在不應明顯損害基材的性能和品質。3. 熱穩定性：色母粒在加工溫度下應具有良好的熱穩定性，不易分解、揮發或引起顏色變化，以確保著色效果的穩定性和持久性。4. 動態相容性：色母粒的相容性應考慮在實際生產過程中的動態條件，如混煉、擠出、注塑等工藝過程，能夠在這些過程中保持穩定的分散性和著色效果。功能色母粒定制價格大興化工食品級色母粒符合 FDA 標準，適配餐具制作，如需使用指導可聯系。

色母粒的應用范圍：

1. 化工行業：色母?？梢杂糜诟鞣N顏色的顏料、油漆和涂料，具有優良的遮蓋力、混合性和耐光性。在涂料工業中，色母粒的使用可以提高油漆的穩定性和遮蓋力，并且可以減少顏料的使用量。

2. 紡織行業：在紡織行業，色母?？捎糜谌旧喚€、織物和制造各種印花布料，具有優良的顏色均勻性和染色效果。

3. 塑料和橡膠行業：在塑料和橡膠工業中，色母粒能夠改善產品表面的色彩、外觀和耐光性，并且能夠降低使用其他染料和顏料的成本。

4. 印刷行業：在印刷行業中，色母粒主要用于制造油墨，可以通過調整色母粒的濃度和比例來實現各種顏色的印刷效果。

色母粒生產工藝，色母粒生產工藝要求嚴格，可以分為干法工藝和濕法工藝。濕法工藝，色母粒料經研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成。研磨處理顏料時，需進行一系列技術檢測，如測定研磨漿液細度、擴散性能、固體含量等。濕法工藝有油墨法、沖洗法、捏和法、金屬皂法4種方法。油墨法，油墨法即油墨色漿的生產方法。配料通過三輥研磨，在顏料表面包覆低分子保護層。研磨后的油墨色漿與載體樹脂混合，以二輥塑煉機進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。高級注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他高級制品。

色母選得好，生產沒煩惱，色母粒的質量影響配色，衡量色母粒質量的指標有以下方面的因素：衡量色母粒質量的指標：環保性，塑料制品面對不同地區、不同領域、不同法規的要求，限用物質的含量測試報告、環保標準Rohs，EN71一3，FDA，PAhs等。色母粒是由一種或多種組分的大量顏料或染料與載體樹脂等，經嚴格加工分散工藝制成的高效能和高濃度顏色的樹脂著色用混合物。國內色母粒需求量很大，發展潛力巨大。因此色母粒生產工藝技術研發很有必要。色母粒是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物。海南碳酸鈣色母粒價位

色母粒適配多種塑料材質，拓寬產品色彩創意空間。廣東黑色色母粒供應

色母粒的特點：

1、塑料管道：通過使用色母粒，可以生產出顏色一致、美觀的塑料管道，滿足建筑和水利工程的需求。

2、包裝材料：色母粒可用于生產各種顏色的塑料包裝袋、編織袋等，滿足食品、藥品等行業的包裝需求。

3、汽車零部件：汽車內飾和外飾部件可以使用色母粒進行著色，提高美觀度和質感。

4、家電產品：家用電器如洗衣機、電冰箱等的外殼和內部零件可以使用色母粒進行著色，提高產品的美觀度和耐用性。

5、運動器材：運動器材如籃球、足球等可以使用色母粒進行著色，提高產品的美觀度和辨識度。 廣東黑色色母粒供應