由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。輕量化外殼降低車體重心，過彎更穩定，油耗也比厚重頂蓋省一些。揚州塑料外殼廠家

體育器材和玩具制作中，滾塑工藝大放異彩。水球、浮球、自行車座墊等體育用品，常利用滾塑工藝生產。滾塑制品表面對模具型腔表面的精細結構能完美“復制”，使得生產出的體育器材外觀精致、手感舒適。在玩具制作領域，滾塑更是發揮得淋漓盡致。各種造型可愛的玩具，如卡通人物、動物形象等，通過滾塑工藝可輕松實現。由于模具成本低，小批量生產不同款式玩具也變得經濟可行。而且，滾塑玩具安全性高，無尖銳邊角，材質環保無毒，讓家長放心。例如兒童滑梯，采用滾塑工藝制成，色彩鮮艷、造型多樣，能為孩子們帶來更多樂趣。合肥塑料外殼費用兒童游樂設施用滾塑外殼，邊角圓潤無毛刺，家長再也不用擔心磕碰。

滾塑加工的應用場景極為。在工業領域，大型儲水罐、化工反應釜、交通防撞設施等占據主流，某港口采用滾塑工藝生產的100立方米海水淡化儲水罐，通過整體成型避免焊接滲漏問題，使用壽命達20年以上。民生領域，滾塑制品從兒童游樂設施（如滑梯、攀爬架）到戶外家具（如垃圾桶、花箱）無所不在，某文旅項目定制的滾塑景觀座椅，結合3D打印模具技術，將座椅表面設計成仿木紋質感，單套模具可生產5種不同紋路產品，滿足景區個性化需求。醫療領域，滾塑工藝生產的防輻射鉛箱，通過分層填充鉛粉與PE原料，實現360°無死角防護，較傳統焊接工藝減少90%的輻射泄漏風險。

隨著滾塑旋轉成型工藝的發展其制品的應用范圍不斷擴大，滾塑旋轉成型制品的應用面已很普遍，一些具有代表性的應用可舉例如下。1.容器類旋轉成型制件，這類塑料制件普遍用于貯水槽、各種液態化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料、農藥等)，汽油用容器(汽油貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。2.汽車用旋轉成型制件，主要是應用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。3.體育器材及各種代用品。主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。利用菲力浦公司的滾塑級交聯聚乙烯樹“Maricxcl-100”制得的滾塑交聯聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭，而且它耐化學腐蝕性好，維修保養費用低。滾塑碼垛盤，沖浪板、小船等亦是文獻中常常提到的滾塑制件。防曬涂層讓外殼阻隔紫外線，車內降溫快，夏天開車少開空調也舒適。

滾塑在成型工藝方面（1）適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備及模具。因此，從理論上講，用旋轉成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。（2）適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品十分方便。（3）適合于加工形狀復雜的大型中空制品，這是其它成型工藝無法比擬的；（4）塑料制品換色容易，當需要改變制品顏色時，只需要清洗成型模具即可。（5）旋轉成型的主要缺點是：能耗較大，原因是在每個成型周期中，模具與模架需要經受加熱與冷卻的反復作用；成型周期較長，由于主要靠靜態下塑料傳導熱量，因此旋轉成型加熱時間長；勞動強度較大，制品尺寸精度較差。聚乙烯材質滾塑外殼，耐酸堿腐蝕，化工儲罐用它罩著特安心。蘇州保溫箱外殼

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在滾塑加工過程中容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，它的均勻性與模具本身的結構、滾塑成型工藝有關。上海閱瞻為您帶來滾塑產品壁厚不均原因分析：從滾塑產品和滾塑模具結構來說，一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺點，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。揚州塑料外殼廠家