隨著滾塑旋轉成型工藝的發展其制品的應用范圍不斷擴大，滾塑旋轉成型制品的應用面已很普遍，一些具有代表性的應用可舉例如下。1.容器類旋轉成型制件，這類塑料制件普遍用于貯水槽、各種液態化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料、農藥等)，汽油用容器(汽油貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。2.汽車用旋轉成型制件，主要是應用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。3.體育器材及各種代用品。主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。利用菲力浦公司的滾塑級交聯聚乙烯樹“Maricxcl-100”制得的滾塑交聯聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭，而且它耐化學腐蝕性好，維修保養費用低。滾塑碼垛盤，在70年代初，在美國、日本等國已商業化；沖浪板、小船等亦是文獻中常常提到的滾塑制件。耐酸堿材質，車頂棚外殼長期淋雨或接觸污染物，也不會出現銹蝕斑點。馬鞍山滾塑外殼費用

按操作方法洗地機可以分為：手推式洗地機、駕駛式洗地機。按驅動類型洗地機可以分為：半自動洗地機、全自動洗地機。按供電的方式洗地機可以分為：電線式洗地機(直接插電)、電瓶式洗地機。洗地機的構成：1、刷盤電機驅動刷頭，清洗地面，在清潔液的作用下，發揮出更好清潔效果。2、吸水扒在吸水電機和刮帶聚水的作用下，將地面上的污水吸入污水箱帶離現場。3、水箱-/水箱或者隔膜式水箱，分別裝清水與污水。3、動力電源有二種方式，一種是交流電；另一種是電池。4、行駛方式：有動力驅動行駛，操控輕松省力，效率更高；無動力驅動行駛，相對較為費力。上海污水處理器外殼圖紙定制大型水箱外殼有加強筋，增強整體穩固性，裝滿水也不易變形。

滾塑在成型工藝方面（1）適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備及模具。因此，從理論上講，用旋轉成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。（2）適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品十分方便。（3）適合于加工形狀復雜的大型中空制品，這是其它成型工藝無法比擬的；（4）塑料制品換色容易，當需要改變制品顏色時，只需要清洗成型模具即可。（5）旋轉成型的主要缺點是：能耗較大，原因是在每個成型周期中，模具與模架需要經受加熱與冷卻的反復作用；成型周期較長，由于主要靠靜態下塑料傳導熱量，因此旋轉成型加熱時間長；勞動強度較大，制品尺寸精度較差。

滾塑，又稱旋轉成型，在塑料成型工藝中獨樹一幟。其操作過程看似簡單，卻蘊含著精妙原理。先將定量的粉狀或糊狀塑料原料置入冷態模具，模具在滾塑機的帶動下，繞兩根相互垂直的轉軸緩慢公轉與自轉。與此同時，外加熱源對模具持續加熱，使原料在重力和離心力作用下，均勻熔融并涂布于模具內腔表面。待冷卻脫模后，便得到中空塑料制品。像常見的塑料水箱、垃圾桶等，很多都是滾塑工藝的產物。與注塑、吹塑等工藝相比，滾塑無需復雜的模具結構，能輕松實現大尺寸、復雜形狀制品的生產，為塑料制品制造開辟了一條獨特路徑。輕量化設計的外殼，減輕農機負重，還能降低油耗，實用又經濟。

交通工具領域也離不開滾塑工藝的助力。汽車上的部分配件，如空調彎管、靠背、扶手等，常用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂通過滾塑制成。這些配件不僅質量輕，還具備良好的韌性和強度。在一些特殊車輛上，滾塑制造的油箱優勢明顯，它能根據車輛空間設計成各種形狀，貼合度高，且相比金屬油箱，具有更好的耐腐蝕性和防爆性能。在水上交通工具方面，游艇及其水箱、小船等，采用滾塑工藝生產，能有效減輕船體重量，提高航行速度，同時增強船體的抗撞擊能力，保障水上出行安全。滾塑工藝為交通工具配件制造帶來了更多創新可能。承重骨架藏于外殼內，均勻分散重量，車頂站人檢修也不會壓變形。安慶油箱外殼費用

外殼設計貼合農機機身，節省空間還減少風阻，不影響農機作業效率。馬鞍山滾塑外殼費用

滾塑適于模塑大型及特大型制件、滾塑模具成本低—同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適用于多品種、小批量塑料制品的生產、滾塑成型極易變換制品的顏色、適于成型各種復雜形狀的中空制件、節約原材料、厚度均勻可按要求而變化、滾塑產品可以填充發泡材料等等優點。上海閱瞻滾塑制品有限公司擁有10臺全自動滾塑成型機，年均生產1000噸塑料制品。產品涉及環保設備，工程機械，清洗清潔設備，保溫制冰容器，游樂設備，農用機械，園林設施等行業。馬鞍山滾塑外殼費用