滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型而成制品。滾塑成型的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱同時模具圍繞垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻成型。在加熱階段,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環。表面啞光處理,農機油箱外殼減少陽光反射,避免作業時晃眼影響視線。湖州保溫箱外殼供應商
在工業領域,滾塑制品同樣大放異彩。化工行業中,耐腐蝕的滾塑儲罐承擔著儲存各類酸堿液體的重任。滾塑成型一體無縫的特性,杜絕了液體滲漏的風險,加上塑料本身優異的耐化學腐蝕性能,讓儲罐在惡劣的化工環境中長久服役。農業生產里,滾塑水箱、肥料箱成為農戶的得力助手。它們輕便易搬運,卻又擁有強大的承載能力,能夠適應田間地頭復雜的使用場景,為灌溉、施肥等農事活動提供便利。在交通行業,道路隔離墩、防撞桶多采用滾塑工藝制作,這些制品彈性良好,當受到車輛碰撞時,能夠有效緩沖沖擊力,降低事故危害,同時還具備良好的反光性能,在夜間為道路安全保駕護航。江浙滬皖水箱外殼防腐蝕涂層加持,農機油箱外殼抵御農藥、泥水侵蝕,延長油箱壽命。
滾塑模具具有鮮明特點,為工藝的獨特優勢奠定基礎。相比注塑、吹塑模具,滾塑模具結構簡單,成本大幅降低,通常為它們的1/3到1/4。這是因為滾塑過程中模具無需承受高壓,所以在材質選擇和制造工藝上要求相對寬松。模具設計時,需充分考慮原料在模具內的流動與分布。對于復雜形狀制品,要合理設置模具的旋轉軸,確保原料能均勻覆蓋各個部位。例如生產帶凹凸結構的塑料玩具,通過巧妙設計模具內部結構和旋轉方式,使塑料原料順利填充到每個細節。同時,模具的散熱性能也不容忽視,良好的散熱設計能加快冷卻速度,提高生產效率,還能保證制品壁厚均勻。
與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法降低了高昂的裝配成本。滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話,那么我們還可以將加強肋線這一環節添加到設計之中。滾塑工藝為產品注入了設計者們的無盡想象。設計師們可以在制作工藝過程中選擇比較好的制作材料,其中包括食品總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,完美的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具,其內部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。適配車載天線安裝,車頂棚外殼預留接口,信號接收不受外殼阻隔。
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