信立智能憑借豐富的行業經驗，為客戶提供 “定制化關節機器人解決方案”，根據不同行業、不同企業的實際需求，打造專屬自動化裝備。例如針對某醫療器械企業的手術器械組裝需求，信立智能定制了負載 2kg、工作半徑 600mm 的高精度關節機器人，配合無菌夾具與視覺檢測系統，確保手術器械組裝過程無菌、精確，組裝誤差控制在 0.01mm 以內；針對某家具廠的板材搬運需求，定制了負載 30kg、帶有真空吸盤的關節機器人，可一次性抓取 3 塊標準板材，并快速搬運至加工機床，搬運效率提升 3 倍。在定制服務中，信立智能提供從需求調研、方案設計、設備生產到安裝調試的全流程服務，確保解決方案落地即見效，幫助客戶快速實現自動化轉型。隨著技術發展，關節機器人性能將不斷提升與拓展 。珠海六軸關節機器人報價

面對航空航天行業高精度、高可靠性的制造要求，信立智能推出的航空航天關節機器人，憑借 “超穩定性能、嚴苛質量標準” 成為航空零部件加工的裝備。該機器人采用航空級鋁合金材質打造機身，重量比傳統機器人減輕 20%，同時強度提升 15%，可在高速運動中保持穩定，振動幅度控制在 0.05mm 以內。其搭載的雙伺服驅動系統，在負載 15kg 時仍能實現 ±0.006mm 的重復定位精度，可完成航空發動機葉片、飛機結構件等精密零件的打磨、鉆孔、裝配作業。在質量檢測上，機器人通過激光測量傳感器實時檢測零件加工尺寸，檢測精度達 0.003mm，確保零件符合航空航天行業嚴苛標準。目前，該機器人已通過航空航天行業質量認證，應用于中國商飛、航天科技集團下屬企業，助力航空航天零部件生產效率提升 28%，加工一致性顯著提高。廣東五軸關節機器人檢修裝貨、卸貨場景中，關節機器人快速作業，提升物流效率。

信立智能推出的低溫環境關節機器人，專為冷鏈物流、冷凍食品加工等低溫場景設計，解決傳統機器人在低溫下性能衰減問題。該機器人采用低溫 resistant 材質制作關鍵部件，電機、減速器等組件可在 - 30℃的低溫環境中正常運行，性能衰減率≤10%。機身表面采用防結霜涂層，避免低溫環境下水汽凝結影響設備運行。在冷鏈分揀中心，機器人可 24 小時不間斷完成冷凍食品的分揀與搬運，分揀效率達 120 件 / 分鐘，相比人工分揀（低溫環境下效率 40 件 / 分鐘）提升 2 倍。此外，機器人配備低溫電纜與連接器，防水等級達 IP68，有效防止低溫液體滲透導致的設備故障，保障冷鏈生產連續性。

   信立智能深耕工業機器人領域多年，推出的防爆型關節機器人，專為化工、油氣、制藥等易燃易爆環境設計，徹底解決傳統自動化設備在危險場景中的應用難題。該機器人通體采用 304 不銹鋼材質，表面經過防靜電噴涂處理，關鍵部件如電機、接線盒均符合 Ex d IIB T4 Ga 防爆標準，可在含有可燃性氣體、粉塵的環境中安全運行。在功能上，其具備與普通關節機器人一致的高精度與靈活性，最大負載 15kg，工作半徑 1200mm，能完成物料搬運、攪拌輔助、成品裝卸等作業。此外，機器人配備遠程監控系統，管理人員可通過電腦或手機實時查看設備運行狀態，一旦出現異常，系統會立即發出聲光報警并推送故障信息，確保生產安全與設備穩定。早在 20 世紀 40 年代，關節式機械手就應用于原子能工業。

關節機器人的旋轉關節密封件加工，對設備的精密控制提出高要求。公司利用數控車床的高速切削功能，配合非標夾具，實現密封件的高精度成型與表面處理。加工過程中通過實時監測系統把控尺寸偏差，確保密封件與關節部件的完美貼合，提升機器人整體的防塵防水性能。在關節機器人主要部件的批量檢測環節，公司整合機械加工與自動化技術優勢，開發檢測設備。該設備可自動完成配件的尺寸測量、硬度檢測等多項指標篩查，并生成數字化檢測報告，為大規模生產提供質量追溯依據。這種從加工到檢測的一體化能力，增強了公司承接大額訂單的綜合競爭力。關節機器人的動力系統，為其運動提供穩定強勁動力。沖壓關節機器人維修

其大臂與小臂可擺動，肩關節和肘關節運動靈活。珠海六軸關節機器人報價

信立智能創新研發的 “人機協作安全型” 關節機器人，通過多重安全防護設計，實現與工人的近距離協同作業。該機器人配備 8 組力矩傳感器與 3D 視覺安全防護系統，當檢測到人體進入安全作業半徑（1.5m 內）時，會自動降低運行速度；若發生輕微碰撞（接觸力＜30N），則立即停止運行，確保操作人員安全。在功能上，其最大負載 10kg，工作半徑 1200mm，可配合工人完成精密零件裝配、物料分揀等工序。例如在醫療器械組裝車間，工人負責零件預處理，機器人則完成高精度螺絲鎖付，兩者協同作業，既發揮人工的靈活判斷能力，又利用機器人的精確操作優勢，將組裝效率提升 25%，同時降低工人重復勞動強度。該機器人已通過 ISO 10218 人機協作安全認證，成為眾多制造企業實現 “人機協同” 生產模式的優先設備。珠海六軸關節機器人報價