2、箱式植絨:按照被植絨產品的大小、形狀做植絨箱,將絨毛放置在箱中,接通電源,這樣植絨箱內形成了一個高壓電場,被植絨產品從植絨箱一端送入箱內,經三到五秒的時間,植絨完畢后從箱體另一端移出,烘干或晾干即為成品。3、噴頭式植絨:接上電源,通過植絨機產生的數萬伏的高壓靜電,輸出到工噴頭內,噴頭中的絨毛帶上負電荷,然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑,移動噴頭靠近被植絨物體,絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面,呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。座椅:植絨材料可以用于座椅的包覆,提供更好的觸感和視覺效果。常熟需求汽車內飾植絨生產線五星服務
植絨:將絨毛材料均勻分布并貼附到上膠的內飾件表面。通常采用靜電植絨技術,利用高壓電場使絨毛帶電并吸附到內飾件表面。也可采用噴膠植絨或其他工藝將絨毛牢固地附著在彈簧表面。整理與固化:對貼附絨毛的內飾件進行整理和清理,確保絨毛分布均勻、質感良好。然后進行固化處理,使膠水干燥并增強絨毛的附著力。二、應用部位與效果汽車內飾植絨廣泛應用于手套箱、儲物箱、座椅、儀表盤、彈簧、橡膠密封條等部件。通過植絨處理,可以***改善這些部件的觸感和外觀,同時實現以下功能:吳江區本地汽車內飾植絨生產線客服電話烘干設備:用于固化粘合劑,確保絨毛牢固附著在基材上。
烘干區:植絨后的內飾件進入烘干區,通過熱風循環烘箱、紅外烘干設備等進行烘干固化,使膠粘劑快速干燥,確保絨毛牢固地附著在內飾件表面。清理區:設有刷毛清理裝置和吸塵設備,可將植絨布布面上殘余的浮毛清理掉,并收集清理下來的絨毛。同時去除可能存在的靜電,避免絨毛再次吸附。下料區:經過一系列處理后的汽車內飾件在此處下料,完成整個植絨生產過程。生產線特點與優勢自動化程度高:可實現從內飾件上料、表面處理、噴膠、植絨、烘干到清理下料等工序的全自動完成,減少人工干預,提高生產效率和產品質量的穩定性。
靜電植絨技術 - 工藝簡介靜電植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上,因此靜電植絨是利用電荷的自然特性產生的一種生產新工藝.靜電植絨技術 - 植絨方式1、植絨機流水線式植絨:該植絨流水線可實現從物品的上膠、植絨、烘干、浮絨***一次樣全自動完成,如:植絨布、革、紙、無紡布、PVC、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯、年畫、包裝禮品盒的植絨印花。地毯:一些車型的地毯也會采用植絨工藝,增加豪華感。
植絨印花是一種利用高壓靜電場將短纖維垂直植入涂有粘合劑的坯布表面的工藝,其**是通過電荷異性相吸原理使帶電絨毛定向附著,形成立體絨面效果 [2-4]。主要流程包括涂膠、植絨、預烘、焙烘及清刷,需控制電壓(60-100KV)、極板間距等技術參數,常用粘膠或錦綸纖維搭配交聯型粘合劑以保證牢度 [3] [5-6]。成品具有立體感強、耐摩擦、防潮等特性,可應用于紡織、包裝、汽車內飾等多種基材 [2] [4]。該技術早期用于產業用布與裝飾領域,隨電子、化工技術進步逐步擴展至服裝紡織 [1]。現代工藝結合涂料印花、燙金等開發出拔染印花等新品種,并通過優化染色工藝提升色光穩定性 [6-7]。植絨方式涵蓋流水線式、箱式及噴頭式,可適配不同生產需求,材料選擇與加工參數直接影響**終性能 [4-5]。表面處理區:為了提高植絨的附著力,對內飾件表面進行預處理。吳江區本地汽車內飾植絨生產線客服電話
吸音效果:絨面材料能夠有效吸收噪音,提升車內的靜謐性。常熟需求汽車內飾植絨生產線五星服務
靜電植絨技術 - 應用領域 1、工藝品行業:各種樣式、各種材質的玩具、工藝品、相框背板、禮品、工藝字畫、人造花、工藝塑料燈籠等。2、包裝行業:首飾盒、保健品包裝盒、酒盒、眼鏡盒、結婚證書、***證件表皮、酒瓶、箱包、不干膠、紙皮(板)等。3、汽車行業:汽車橡膠密封條、汽車內飾塑料件等。4、其它行業:摩托車頭盔、掛衣架、防火門、保險柜、燈具、櫥具、潔具、家具、海綿、EVA、各種材質的衣架等。5、樹脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工藝品、玩具表面植絨。常熟需求汽車內飾植絨生產線五星服務
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