農業用發泡母料以PE、EVA為載體，添加耐候劑、抗紫外線劑、驅蟲劑（可選），需具備優異的耐候性和抗老化性；包裝用發泡母料多以PE、PP為載體，側重輕量化、緩沖性，添加抗沖擊改性劑提升韌性。性能需求上，農業用發泡母料制品需在戶外使用3-5年，紫外線照射后性能保留率很70%，如農業育苗盤、溫室大棚保溫板；包裝用發泡母料制品需具備高緩沖性，沖擊吸收率很80%，如快遞緩沖泡沫、電子產品包裝內襯。成分設計差異，農業用發泡母料需添加足量耐候劑（2%-5%），部分產品還需添加防霧劑，防止大棚內水汽凝結；包裝用發泡母料可減少耐候劑添加（0.5%-1%），重點添加成核劑優化泡孔結構。應用場景細節，農業用發泡母料制品需耐受晝夜溫差（-10℃至40℃），部分還需具備一定透氣性；包裝用發泡母料制品需適應不同運輸環境，如海運防潮、陸運抗顛簸。加工方面，農業用發泡母料加工時需控制助劑分散，避免局部耐候劑不足導致老化；包裝用發泡母料加工更關注發泡倍率，以降低成本。此外，農業用發泡母料成本稍高，但能提升農產品產量和品質；包裝用發泡母料成本較低，需求量大，市場應用頻繁。穿線管材用發泡母料降低管材摩擦，便于線纜穿插施工。江蘇PET片材用發泡母料性價比高

PVC發泡母料以聚氯乙烯（PVC）為載體，復配發泡劑、熱穩定劑、增塑劑等助劑，而PE發泡母料以聚乙烯（PE）為載體，搭配發泡劑、成核劑等。從加工溫度看，PVC發泡母料加工溫度較低，通常在150-180℃，因PVC熱穩定性較差，需添加足量熱穩定劑防止加工時分解；PE發泡母料加工溫度多在160-220℃，PE熱穩定性較好，對穩定劑需求相對較低。性能上，PVC發泡母料制成的制品具有較好的剛性和阻燃性，無需額外添加大量阻燃劑即可達到一定阻燃等級，適合對阻燃有要求的場景，如建筑用吊頂型材、阻燃管材；PE發泡母料制品則更側重柔韌性和耐低溫性，在-40℃環境下仍能保持良好彈性，適用于包裝緩沖材料、汽車內飾腳墊等。應用場景對比，PVC發泡母料多用于建筑裝飾領域，如PVC發泡墻板、踢腳線，其剛性可保證裝飾件形態穩定；PE發泡母料在包裝和日用品領域更常見，如快遞緩沖泡沫、兒童玩具泡沫部件。此外，PVC發泡母料制品耐化學腐蝕性稍遜于PE，長期接觸油性物質易出現溶脹，而PE發泡母料制品耐油、耐酸堿性能更優，可用于化工產品包裝內襯。發泡母粒質量好PET 發泡母料可根據需求調整發泡倍率，適配多樣制品。

XPE（化學交聯聚乙烯）發泡母料是專門用于生產XPE發泡材料的功能性母料，其載體為聚乙烯樹脂，主要成分包括交聯劑、發泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及其他改性助劑，通過特殊造粒工藝制成。XPE發泡材料的生產過程需經歷交聯和發泡兩個關鍵環節，XPE發泡母料的配方設計正是圍繞這兩個環節展開：交聯劑能使聚乙烯分子鏈形成三維網狀結構，提升材料的熔體強度和彈性，為后續發泡提供穩定的結構基礎；發泡劑則在特定溫度下分解產生氣體，在交聯后的聚乙烯基體中形成泡孔；成核劑的作用是細化泡孔，確保泡孔均勻分布。

XPE發泡母料的明顯優勢在于能精細控制交聯度和發泡倍率，生成的XPE材料具有泡孔細膩均勻、閉孔率高、彈性好、耐老化、耐化學腐蝕、隔熱隔音性能優異等特點，且不含鹵素，環保無污染。該母料頻繁應用于XPE發泡材料的生產，產品涵蓋包裝材料（如電子產品緩沖包裝、醫療器械包裝）、運動休閑用品（如瑜伽墊、健身墊）、建筑保溫材料（如墻體保溫層、地板防潮墊）、汽車內飾材料（如汽車腳墊、座椅靠背緩沖層）等領域，例如在汽車內飾中，XPE發泡材料具有良好的隔音減震性能，能有效降低車內噪音，提升駕乘舒適度；在運動休閑用品中，XPE材料的高彈性和緩沖性可保護人體，減少運動損傷。聚酯發泡母料助力聚酯泡沫板材實現 30%-50% 減重。

PA6（尼龍6）發泡母料以PA6為載體，添加發泡劑、成核劑，制品拉伸強度25-35MPa，長期使用溫度80-100℃，吸濕性稍高，適用于普通工業結構件，如齒輪、軸承套；PA66（尼龍66）發泡母料以PA66為載體，復配高溫發泡劑，制品拉伸強度35-45MPa，長期使用溫度120-150℃，吸濕性低，耐磨損性優，適用于高溫、高負荷場景，如汽車發動機周邊部件、工業傳動件。加工上，PA6加工溫度230-250℃，流動性好；PA66加工溫度260-280℃，需控制結晶速度。成本上，PA66母料比PA6高40%-50%，在高性能需求場景不可替代。聚丙烯發泡母料解決 PP 熔體強度低問題，實現高效發泡。上海聚乙烯發泡母料性價比高

注塑用發泡母料適配家電外殼生產，提升尺寸穩定性。江蘇PET片材用發泡母料性價比高

高溫發泡母料的主要優勢在于解決了傳統發泡母料在高溫加工中易分解失效、泡孔破裂、制品性能下降的問題，能滿足高溫工程塑料加工的需求，實現高溫制品的輕量化、隔熱、減震等功能。它頻繁應用于高溫工程塑料制品領域，如航空航天領域的耐高溫結構件、電子信息領域的耐高溫絕緣部件、汽車發動機周邊耐高溫配件等，例如在航空航天領域，使用高溫發泡母料制成的耐高溫結構件，不只重量減輕，還能在高溫環境下保持良好的力學強度和尺寸穩定性，降低航天器整體重量，提升燃料利用效率；在汽車發動機周邊配件中，該母料制成的部件能耐受發動機工作時的高溫，同時起到隔熱作用，保護周邊低溫部件正常運行。此外，高溫發泡母料還可根據不同高溫基材的加工溫度和性能要求，定制調整配方，確保與基材的相容性和加工適應性，且符合高溫制品行業的嚴苛標準，是高溫工程塑料制品功能升級和輕量化發展的關鍵材料。江蘇PET片材用發泡母料性價比高