跳汰機發展的第三個方面，是將已分層的物料，精確地排出，成為精煤、中煤和矸石等產品。簡單的排料裝置是在溢流堰前安置立式插板閘門。閘門直接排料道。為建立穩定的床層，只能間斷排料。在本世紀中葉開始使用穩靜排料系統，取消了溢流堰，改為水平排料口。將排料口閘門置于排料道下，實際上是將排料道變成了“底流倉”，防止并減弱洗水在排料區上下串動，從而降低了排料過程中產品的二次污染。防止并減弱洗水在排料區上下串動，從而降低了排料過程中產品的二次污染。跳汰機的工作原理基于物料在垂直脈動水流中的密度差異，實現分層和分離。陜西跳汰機定做

跳汰機由機體1、風閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室，兩室的下部相通。空氣室上部密閉，設有特制風閥，風閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中，同時按一定的規律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當給入壓縮空氣時，跳汰室中的水上升；待空氣室的壓縮空氣排出時，跳汰室中的水位又自動下降，因此，推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10，如改變給入的壓縮空氣量時，可以調節跳汰機中的水流沖程，改變風閥的運動速度也可調節水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性，并在跳汰室中形成水平流，便于運輸物料，同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機中經分層得到分選后，在矸石段和段中煤段的重產物矸石、中煤，分別經各段末端的排料裝置排到各自的排料道，并與透篩的小顆粒重產物一塊排到各自的排料口，再經與機體密封的脫水斗子提升機排出。輕產物（精煤）自溢流口排出機體。陜西跳汰機定做定期對跳汰機進行維護和保養，能延長其使用壽命并提高工作效率。

啟動跳汰機排料裝置，先置于手動狀態，暫不排料；啟動給煤機，開始帶煤試驗；、鋪床層時為減小透篩損失，應采用高頻低振幅跳汰方式；床層鋪好后，由有一定經驗的洗煤司機或技術人員調整給煤量、風閥周期、風蝶閥開度、水蝶閥開度，調整好床層狀態，便于原煤主要按密度分層；、采用手動排料，控制產品質量；調整浮標配重，使浮標的位置能反映重產物厚度的變化。、待排料基本穩定后，修改自動排料參數，投入自動。待排料基本穩定后，修改自動排料參數，投入自動。

選前使入料性質均質化，給料速度均勻，為跳汰床層的穩定提供了可靠的保證。加上合理的風水制度配合，就會使床層處于的分選狀態。否則，如果煤質時易、時難；煤量時多、時少、時斷、時續，跳汰分選過程就難以正常進行。此外，沿跳汰機入料寬度上，物料應均勻分布，不然造成床層局部厚薄不均，松散狀況各異，也將影響分選效果。應注意伴隨物料給入的沖水，一定要使原煤預先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時更為重要。否則，物料進入跳汰室后，出現結團現象，在水層上呈小群體漂移，使精煤質量降低。操作跳汰機需要一定的專業知識和技能，以確保設備的運行效果。

確認傳感器安裝完畢，先檢查是否傳感器軸能隨浮標球的上下運動而轉動，確認后再調整傳感器軸與傳動桿的位置，當浮標四連桿處于水平狀態時，傳感器的輸出電壓為2.5V。（浮標點對應為0V，點對應輸出電壓為5V）。柜的安裝依據現場的實際情況，將柜固定到合適的位置即可。首先根據SKT99電氣原理圖將各種外部接線連接上,在接線過程中，要有技術人員在現場，確保接線無誤方可進行調試。開機后，柜能夠所有電磁閥(本系統可以4個電磁閥)正常運轉，電磁閥的吸合應當準確有力，不會發生吸合紊亂。跳汰機的設計注重節能與環保，減少水耗和噪音污染。內蒙古跳汰機分選產品

跳汰機作為選礦工藝中的重要環節，其性能的穩定性和可靠性直接影響到整個生產線的運行效率。陜西跳汰機定做

給煤量的選定與調整，是跳汰機分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小，過小了不僅設備能力得不到發揮，甚至使損失增加，質量變壞，但是，給煤量過大也不合適，這樣會導致矸石帶煤量增多和精煤受污染質量變壞的情況。在選煤操作中應盡量保持給煤量均衡、穩定。這就要求在煤放完之前就應該往倉中放煤，使緩沖倉中的煤應保持半倉以上。這樣既避免了倉中產生粒度偏析對分選過程的影響，而且給煤機械也能沿跳汰機全寬均勻連續給料。但是，由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層，因此，煤質變化較大，這就要求操作者根據來料的具體情況作出決定。陜西跳汰機定做