一片彎月透鏡的誕生，需歷經 “曲率匹配” 的精工考驗。鼎鑫盛從基材篩選開始：石英棒經 X 射線熒光光譜儀檢測，純度達 99.99%；冷加工采用德國 Peter Wolters 研磨機，先粗磨凸面（去除毛坯余量），再精磨凹面，通過 CMM 三坐標測量實時監控兩面曲率差，確保焦距誤差 <±0.5% 設計值；拋光環節用納米級膠體硅磨料，表面粗糙度達 0.5nm，光潔度控制在 20/10；鍍膜時凸面采用磁控濺射硬膜（Ti?O?/SiO?交替沉積），凹面鍍增透膜，每層厚度誤差 < 0.1nm。成品需通過 “曲率差測試”（確保正負焦距切換精確）和 “像差檢測”（ZEMAX 仿真驗證校正效果），讓精度滲透每個曲面細節。消色差透鏡組合設計，適配多波長激光，鼎鑫盛減少成像色差問題。深圳808激光皮秒透鏡

激光設備的 “隱性成本”，藏在透鏡更換頻率里。鼎鑫盛透鏡以 “高壽命” 降低綜合成本：① 硬膜鍍膜層抗激光損傷能力強，萬瓦激光下使用壽命是普通透鏡的 3 倍；② 石英基材抗腐蝕，在潮濕環境下無霉變，減少維護費用；③ 高精度加工減少設備校準次數（傳統透鏡每 3 個月校準 1 次，鼎鑫盛可延長至 6 個月）。按一臺激光切割機年運行 300 天計算，使用鼎鑫盛透鏡可減少 2 次停機換鏡（每次損失 5000 元產能），節省耗材成本約 1.2 萬元 / 年，長期使用價值***。非球面超薄雙凸定制鼎鑫盛激光透鏡，客戶案例豐富，服務 300 + 設備廠集成商，口碑良好。

激光加工中，透鏡失效常導致三大痛點：光斑變形、透光率驟降、鍍膜脫落。鼎鑫盛透鏡針對性**：① 熔石英基材 + 硬膜鍍膜，耐溫性提升至 300℃，抗激光損傷閾值 20J/cm2，杜絕高功率下膜層失效；② 面形精度優于 λ/10，配合低畸變設計，長期使用后光斑偏移量 < 0.02mm；③ 光潔度 20/10 的鏡面減少粉塵附著，清潔周期延長 3 倍。例如某汽車零部件廠商使用平凹透鏡校正光路后，激光焊接飛濺導致的鏡片污染率下降 60%，設備稼動率提升 12%。源頭工廠提供**樣品測試，支持按設備型號定制透鏡參數，從根源解決光學故障。

激光焊接時，光斑突然變形導致焊縫寬窄不一？鼎鑫盛透鏡從三方面解決：① 面形精度優于 λ/10，通過 Zygo 干涉儀檢測確保波前誤差 <0.1λ，避免球面像差引發的光斑橢圓化；② 采用非球面設計（若客戶需求），減少球差和彗差，使焦平面光斑能量分布均勻度> 95%；③ 硬膜鍍膜層厚度均勻性誤差 < 0.5nm，避免局部反射率差異導致的光斑能量波動。在動力電池極耳焊接中，這種穩定性使焊點直徑標準差控制在 0.02mm 內，不良率降低至 0.3% 以下，解決傳統透鏡 “光斑漂移”“能量不均” 的行業痛點。熔石英+紫外到紅外鍍膜，透過率99%，耐20J。

雙凹透鏡，兩面凹面的 “光束擴散**”。鼎鑫盛雙凹透鏡兩面均為凹面設計，具有負焦距特性，能將入射光束向兩側發散，發散角大小通過兩面曲率半徑精確調控（可定制等曲率或不等曲率）。在激光醫療設備中，它可配合凸透鏡使用，將高能量激光束擴散為低能量大面積光斑，用于皮膚***；在舞臺燈光系統里，雙凹透鏡能將點光源擴散為均勻面光源，提升照明效果。采用光學玻璃或熔石英基材，鍍膜可選增透膜（透光率≥99%）或反射膜，加工精度達 ±0.001mm，確保兩面曲率中心軸偏差 < 0.01mm，適配不同光學系統的擴束需求。工業激光集成透鏡組，多片組合優化光路，鼎鑫盛提供系統解決方案。非球面超薄雙凸定制

工業激光焊接透鏡，耐溫差抗損傷，連續輸出光斑不變形，適配高負荷場景。深圳808激光皮秒透鏡

在激光焊接工作站，鼎鑫盛消色差透鏡正消除多波長干擾：當 1064nm 焊接激光與 532nm 定位激光同時工作時，透鏡將兩束光聚焦偏差控制在 0.01mm 內，確保焊點位置精確。在 3C 電子切割車間，膠合透鏡的抗震動特性（20g 加速度測試無膠層開裂）適應流水線高頻運作；在半導體封裝設備里，其面形精度優于 λ/10，使切割道寬度誤差 < 0.005mm。源頭工廠直供，支持按設備光路圖定制透鏡組合，從設計到量產全程技術對接，讓工業光學系統更穩定。鼎鑫盛光學支持來圖定制，來樣復刻，尺寸定制，材料定制，源頭工廠，價格實惠，歡迎來電咨詢！深圳808激光皮秒透鏡