手動夾具：依賴人力操作，常見類型包括螺旋夾具（如弓形螺旋夾）、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具等，具備夾、壓、頂、撐多功能特性 [2-5]。2.非手動夾具：借助外部動力實現(xiàn)夾緊，主要包括氣動夾具（壓縮空氣驅動）、液壓夾具（液壓油驅動）、磁力夾具（電磁或永磁吸附）等，適用于批量生產(chǎn)場景 [1-5]。裝配夾具的**功能是通過施加夾緊力固定已定位零件，確保裝配過程中不發(fā)生位移。其工作原理通常遵循六點定位規(guī)則，消除零件六個自由度 [5]。具體操作方式包括：按專門化程度：可分為通用夾具、通用可調夾具、夾具、組合夾具、隨行夾具等。相城區(qū)銷售工裝夾具銷售公司

為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造，服務對象專一，針對性很強，一般由產(chǎn)品制造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用于組合機床自動線上的移動式夾具）。③可調夾具。可以更換或調整元件的**夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標準化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時任務。太倉便捷式工裝夾具有幾種隨著制造業(yè)對加工精度和效率的要求不斷提高，工裝夾具將朝著高精度和高效率方向發(fā)展。

在夾具中，用以防止工件在加工過程中產(chǎn)生位移或振動的裝置，稱為夾緊裝置。在設計夾緊裝置時應考慮下列要求：1．在夾緊過程中不改變工件的位置。2．夾緊力大小應能保證工件在加工過程中不產(chǎn)生位移或振動，又不致壓傷工件表面或引起變形。3．操作方便、夾緊動作迅速，以提高生產(chǎn)率；結構簡單，易于制造，以降低夾具的成本。4．能自鎖，即在原始力去除后，仍能保持工件的夾緊狀態(tài)。5．操作安全、勞動強度小。 [1]夾緊裝置有三種功能：開啟和閉合模具，頂出塑件，在注射時有足夠的力保持模具閉合，以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30～70MPa（約2～5t/in2）在填充期間產(chǎn)生的壓力和由于零件收縮產(chǎn)生在型芯上的力可能會導致零件粘貼，因而導致兩個半模分離困難。初始開模力的大小取決于填充壓力、材料零件幾何尺寸（深度和脫模斜度），約等于名義夾緊力的10%～20%。

（4）柔性化 機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是指機床夾具通過調整、組合等方式，以適應工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應現(xiàn)代機械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴大夾具的柔性化程度，改變**夾具的不可拆結構為可拆結構，發(fā)展可調夾具結構，將是當前夾具發(fā)展的主要方向。通用夾具：已經(jīng)標準化，在合適的范圍內(nèi)可用于加工不同工件，主要用于單件、小批量的生產(chǎn)中，適應性廣。

模具打開后，塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上（通常是離注射裝置**遠的半模），必須借助一個模具系統(tǒng)提供的頂出板來脫模。 [2]組成夾緊裝置一般由三部分組成，如圖所示1）動力源裝置動力源裝置是產(chǎn)生夾緊作用力的裝置，分為兩類：手動夾緊和機動夾緊。手動夾緊比較費時費力，因此實際生產(chǎn)中大多采用機動夾緊，如氣動、電動、液壓、電磁、真空等夾緊動力裝置。上圖中的汽缸l就是動力源裝置。2）夾緊元件夾緊元件是與工件直接接觸實施夾緊的執(zhí)行元件。上圖中的壓板3就是夾緊元件。工裝夾具的設計和制造需要考慮工件的形狀、材料、加工工藝以及生產(chǎn)效率等多方面的因素。蘇州常規(guī)工裝夾具銷售公司

按夾緊動力源：可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。相城區(qū)銷售工裝夾具銷售公司

6、擴大機床的工藝范圍使用**夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現(xiàn)一機多能。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工；通過**夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機床的作用。7、減輕工人的勞動強度用夾具裝夾工件方便、快速，當采用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。 [2]夾具**早出現(xiàn)在18世紀后期。隨著科學技術的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。相城區(qū)銷售工裝夾具銷售公司

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