輔助材料包括制造連結料時所必須應用的和油墨制成后應用的兩個方面，目的在于調整油墨的印刷適性、干燥性，提高印刷效果[5]。填充劑填充劑是白色透明或不透明的物質，主要作為顏料的填充劑，既可減少顏料用量，降低油墨成本，又可調節油墨的流動性等，還能增加油墨膜層的厚度，改善其耐磨性，但它不具著色力和遮蓋力。依著色劑選擇填充劑，主要有硫酸鋇、滑石粉、高嶺土、碳酸鈣、氫氧化鋁等，使用時將其研碎成白色粉末[5]。稀釋劑稀釋劑的作用在于降低油墨的黏稠度，防止發生剝膜現象，使油墨具有作業適性。常用的稀釋劑有低聚合亞脒油、礦物油等。前者易與油墨混合，作用柔和；后者稀釋效果明顯，但切忌過量使用，否則印刷效果不好[5]。沖淡劑沖淡劑的作用是沖淡油墨的顏色。淡色墨配制時是以沖淡劑為主，深色墨為輔進行的，應注意沖淡劑性能的影響，要根據色樣透明狀況的要求及產品用途選用合適的沖淡劑。沖淡劑常用種類有白墨、透明油、亮光漿三種。白墨透明度差，遮蓋性較強，調配出的淡色墨有粉質感，常用于實地印刷用淡色墨調配。透明油又名維利油，是膠印油墨**早使用的沖淡劑。透明油為淡黃色透明油劑，與某些油墨如金光紅、射光藍等混合會使顏色發暗。 依靠涂料中溶劑的蒸發或熱熔的方式而得到干硬涂膜的干燥過程稱為物理機理固化。質量涂料顏料銷售公司

    油墨的密度過大，主要是因為油墨中顏料的密度大所致。在印刷過程中，由于連結料無法帶動密度過大的顏料顆粒一起轉移，使顏料等固體顆粒堆積在墨輥、印版、或橡皮布表面，形成堵版現象。特別是在高速印刷或油墨稀度較大時，使用密度大的油墨更容易出現這種現象。同時，密度大的油墨與密度小的油墨混合使用時，若二者差距過大，容易產生墨色分層現象。密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的顏色偏向于密度小的油墨，底部油墨的顏色則偏向于密度大的油墨。一般情況下，印刷油墨的密度在1g/cm3到[5]。細度細度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結料中的分散的程度，又稱分散度。它表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結料中分布的均與程度。油墨的細度好表明固體粒子的細微，油墨中固體粒子的分布均勻。油墨的細度決定于連結料對顏料等固體的潤濕程度及油墨攪拌、軋研后油墨的細度好[5]。 地方涂料顏料廠家電話按其施工工序來分，可分為：封閉漆、膩子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆。

    的發展與印版的發展是相伴相隨的，因為兩者不匹配，印跡就不清，墨膜會脫落，影響印刷質量。例如印版處于雕刻木版時期，油墨就是用木材燒后的炭與樹膠均勻地混合干燥而制成，屬水溶性。印刷時將墨涂于版上，再將紙置于其上，然后用布或刷輕輕拭之，即可將雕版上的圖文通過墨轉印到紙上。發展到金屬版時期，由于水性墨不能均勻的涂于版上，于是發明了油性油墨，它是將顏料均勻分散在油脂中而制成。**初的油墨顏料是天然無機礦物質，連結料是植物或動物油脂。這類油墨，干燥速度慢，印品光澤度差，對承印物附著能力差。隨著化學工業的發展，給油墨行業帶來了生機，油墨制造中***地采用了新型的合成樹脂和高級有機顏料，使油墨的品種更加豐富，性能更加優良。油墨的發展進入了新的階段，**終傳統的平版、凸版、凹版、網版印刷都有了完善成熟的油墨體系[2]。

    油墨的細度關系到油墨的流變性、流動度及穩定性等印刷適性，是一項很重要的質量指標。油墨的細度差，顆粒粗，印刷中會引起堵版現象。在平版膠印和凹印中會引起毀壞印版和刮刀的現象。而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強度不能得到充分發揮，影響油墨的著色力及干燥后墨膜的光亮程度[5]。透明度透明度是指油墨對入射光線產生折射（透射）的程度。印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時，能使承受物體的底色顯現的程度。油墨的透明度低，不能使底色完全顯現時，便會在一定程度上將底色遮蓋，所以油墨的這種性能又稱為遮蓋力。油墨的透明度與遮蓋力成反比關系，透明度用油墨完全遮蓋某種底色時油墨層的厚度來表示，厚度越大，表明油墨的透明度越好、遮蓋力越低[5]。透明度取決于油墨中顏料與連結料折射率的差值，并與顏料的分散度有關。顏料與連結料的折射率差值越小，顏料在連結料中的分散度越好，則油墨的透明度越高[5]。 涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。

    油墨的干燥主要有以下三種形式[5]。滲透干燥：油墨中的連結料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機使用的非熱固性輪轉油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報紙、期刊[5]。氧化聚合干燥：油墨中的連結料在空氣中的氧氣作用下發生聚合反應，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷精細的膠印產品[5]。揮發干燥：油墨中的部分連結料揮發到空氣中，剩余的連結料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發型溶劑為連結料的，所用的連結料是對人體有危害的苯、二甲苯。揮發燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等[5]。除此之外，油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結合來完成墨膜干燥的[5]。印刷過程中，如果油墨的干燥不良，將會引起紙張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制劑[5]。 按涂料使用分散介質：溶劑型涂料；水性涂料（乳液型涂料、水溶性涂料）。遼寧涂料顏料市場價格

按產品的形態來分，可分為：液態涂料、粉末型涂料、高固體分涂料。質量涂料顏料銷售公司

    黏度油墨在流動中表現出來的內摩擦特性，叫作油墨的黏滯性，量度油墨黏滯性的物理量，叫作油墨的黏度。印刷機的速度越快，要求油墨的流動性越大，黏度越小。油墨的黏度，可以用調墨油或油墨稀釋劑進行調整[5]。黏著性油墨從墨斗向墨輥、印版、承印物（或橡皮布）表面轉移時，油墨薄膜先是分裂，而后轉移，墨膜在這一動態過程中表現出來的阻止墨膜破裂的能力，叫作油墨的黏著性。印刷過程中，如果油墨的黏著性和承印物的性能、印刷條件不匹配，則會發生紙張的掉粉掉毛、油墨疊印不良、印刷版臟污等。油墨的黏著性，可以用撤黏劑或ZY油墨添加劑進行調整[5]。觸變性在一定的溫度下，油墨經攪拌或施加機械外力后，流動性得到改善，黏度下降；靜置后，流動性又變得不好，黏度上升，這種性質叫作油墨的觸變性。印刷過程中，如果油墨的觸變性不良，則會發生下墨不暢，傳墨不均勻，網點嚴重擴大等印刷故障。為了防止上述故障的發生，需用墨鏟經常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器不時攪拌油墨[5]。 質量涂料顏料銷售公司