優普納砂輪以國產價格提供進口品質，單次加工成本降低40%。例如，進口砂輪精磨8吋SiC晶圓磨耗比通常超過250%，而優普納產品只需200%，且Ra≤3nm的精度完全滿足5G、新能源汽車芯片制造需求。客戶反饋顯示，國產替代后設備停機更換頻率減少50%，年維護成本節省超百萬元。針對不同設備（如DISCO-DFG8640、東京精密HRG200X），優普納提供基體優化設計砂輪，增強冷卻液流動性，減少振動。支持定制2000#至30000#磨料粒度，適配粗磨、半精磨、精磨全工藝。案例中，6吋SiC晶圓使用30000#砂輪精磨后TTV≤2μm，表面質量達國際先進水平。憑借獨特的結合劑配方和顯微組織設計，砂輪在粗磨和精磨中均表現出色 助力第三代半導體材料加工邁向新高度。高精度砂輪質量

針對不同磨床特性，優普納提供基體優化設計服務，通過調整砂輪結構（如孔徑、厚度、溝槽）增強與設備的匹配度。例如，為適配DISCO-DFG8640高速減薄機，優普納開發了增強型冷卻流道砂輪，使8吋SiC晶圓加工效率提升25%，磨耗比控制在30%以內。客戶可根據自身設備型號、晶圓尺寸（4吋/6吋/8吋）及工藝階段（粗磨/精磨）靈活選擇砂輪方案，實現“一機一策”的精確適配。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪，品質有保證，歡迎您的隨時致電咨詢，為您提供滿意的產品以及方案。Dmix+砂輪進口品牌在東京精密-HRG200X減薄機上，優普納砂輪對8吋SiC線割片進行精磨，磨耗比300%，Ra≤3nm，TTV≤2μm。

優普納不只提供高性能砂輪，更構建了覆蓋售前、售中、售后的全周期服務體系。針對客戶新設備導入或工藝升級需求，優普納技術團隊可提供磨削參數優化（如進給速度、冷卻液配比）與砂輪選型指導。某客戶在導入12吋SiC試驗線時，優普納通過定制25000#砂輪與工藝調試，將TTV從初始的5μm降至2μm，良率提升40%，加速產線量產進程。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪，品質有保證，歡迎您的隨時致電咨詢，為您提供滿意的產品以及方案。

在全球市場競爭日益激烈的背景下，江蘇優普納科技有限公司始終堅持以客戶為中心，不斷提升產品質量和服務水平。我們的襯底粗磨減薄砂輪已經在國內外的半導體制造企業中得到了廣泛應用和認可。未來，我們將繼續加大研發投入和技術創新力度，為客戶提供更加品質高、高效的砂輪產品和服務，推動半導體行業的持續發展和進步。同時，我們也期待與更多的合作伙伴攜手共進，共同開創半導體制造領域的美好未來。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪，品質有保證，歡迎您的隨時致電咨詢，為您提供滿意的產品以及方案。在實際應用中，優普納砂輪展現出的高精度、低損耗和強適配性，使其成為半導體加工領域不可或缺的高效工具。

江蘇優普納科技有限公司的碳化硅減薄砂輪，采用自主研發的強度高微晶增韌陶瓷結合劑及多孔砂輪顯微組織調控技術，打破國外技術壟斷，實現國產化替代。相比進口砂輪，產品磨耗比降低至15%-35%（粗磨）及100%-300%（精磨），表面粗糙度Ra≤3nm，TTV精度達2μm以內，適配東京精密、DISCO等國際主流設備。例如，在8吋SiC線割片加工中，砂輪磨耗比只為30%（粗磨）和200%（精磨），效率提升20%以上，明顯降低客戶綜合成本。歡迎您的隨時咨詢~通過優化砂輪的基體設計，優普納產品有效減少加工過程中的振動，提升加工精度，增強冷卻效果 延長使用壽命。高精度砂輪質量

碳化硅晶圓減薄砂輪超細金剛石磨粒與超高自銳性結合，實現高磨削效率與低損傷 表面粗糙度Ra≤3nm TTV≤2μm。高精度砂輪質量

作為激光改質層減薄砂輪的專業制造商，江蘇優普納科技有限公司憑借先進的生產設備和技術團隊，在行業內樹立了良好的口碑。我們致力于研發高性能的磨削工具，以滿足客戶在不同加工領域的需求。公司擁有一系列自主研發的激光改質技術，能夠根據客戶的具體要求，提供定制化的砂輪解決方案。此外，江蘇優普納科技有限公司注重與客戶的溝通與合作，提供全方面的技術支持和服務，確保客戶在使用我們的產品時能夠獲得更佳的加工效果。我們相信，憑借我們的技術優勢和服務理念，江蘇優普納科技有限公司將在激光改質層減薄砂輪市場中繼續保持先進地位。高精度砂輪質量