2．2：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙復合成型。1、瓦楞紙箱主要生產工藝流程：1．1：附傳統的瓦楞紙箱生產工藝流程：2、瓦楞紙箱尺寸2．1：內尺寸：取決于內包裝物的比較大外尺寸、內包裝物的數量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。2．2：外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側的垂直距離；2．3：制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。2．4：尺寸間相互關系：邊壓強度：順著瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的大受力。嘉定區品牌瓦楞紙箱廠家供應

由較厚的“A”坑紋造成的紙箱，較之“B”和“C”具有較佳的頂底抗壓強度，但以“A”和“B”坑紋比較，較薄的“B”坑紋具有較優的抗上壓性。“A”和“C”坑紋用于下下受壓而包裝又需護墊的紙箱制造上。“B”坑紋適用于容量及空間比較重要，而堆疊強度較次要的紙箱制造上。“E”坑紋具有比較高的抗壓性，但其吸震能力則稍差，主要用于承載重物的柯式（彩印）瓦楞紙箱上。芯紙用料瓦楞紙板瓦楞紙板坑徑越大，其剛性就越強。紙板的韌度源于芯紙層，而不需厚硬的填料，這樣就能降低紙板重量及其造價。芯紙可由半化學漿（此種漿料能提供比較好的紙質強度）及回收紙料制成，后者由于造價低，故為很多廠家所樂于采用，雖然紙質強度不如前者，但可由造紙廠添加淀粉質予以改進。寶山區品牌瓦楞紙箱推薦現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。

4.紙箱落料規格的計算生產的紙箱還是以0201型瓦楞紙箱為主，如下圖所示。根據上述所講，就可以計算出要將一個普通的0201型紙箱投于生產所需要耗費多少材料了。0201 型紙箱結構及展開圖如上圖所示：紙板的長度=2L+2B+紙箱的結舌；紙板的寬度=H+2倍的紙箱搖蓋。根據公式，我們計算出紙箱的落料規格。這里計算出了紙箱的凈料規格，在生產時還會修邊。為了盡量節省材料，一般修邊尺寸不會大于1 cm。靠近結舌的邊不需要修邊。異型箱落料尺寸根據同樣的原理即可算出，只是不同的箱型計算的公式不一樣而已。

瓦楞紙板（箱）生產技術延續發展的整個過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。瓦楞紙板落后的生產工藝和低效率的的生產線隨著瓦楞紙板（箱）整體行業的不斷發展以及科技的不斷進步被陸續淘汰，取而代之的則是高效率的生產技術和多產能的先進生產線，為瓦楞紙板（箱）行業的發展能夠緊隨時代潮流貼近市場需求奠定了堅厚的技術基石。七十年代前，國內紙箱生產設備大都是單機手工操作，生產效率很低，企業效益差。瓦楞紙板八十年代開始，國內紙箱機械企業開始模仿和引進外國先進設備、瓦楞紙板生產線、水性印刷開槽機、圓壓圓模切機等。瓦楞紙箱屬于綠色環保產品，它利于環保，利于裝卸運輸。

2.由一層芯紙及上下兩層牛皮咭組成的紙板稱為“單坑紙板”。3.兩層芯紙分夾于三層牛皮咭內的稱為“雙坑紙板”。雙坑紙板可由不同坑寬及紙質相異的坑紙組成，比如以“B”坑紙配“C”坑紙。4.三層芯紙分夾于四層牛皮咭內的叫做“三坑紙板”。5.特強雙體紙板乃由單坑紙板發展而來，它中間的一層芯紙由兩塊厚芯紙相疊黏合而成。坑紋種類根據芯紙上坑紋的大小，即其高度及每一單位長充內坑紋數目，瓦楞紙板又可進一步細分。芯紙坑紋瓦楞紙板有四種，下表顯示由Mitsubishi及Langston坑機所生產的紙板。1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。普陀區品牌瓦楞紙箱銷售公司

實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。嘉定區品牌瓦楞紙箱廠家供應

4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。5、烘干：6、去粘：紫外線光源照射；7、后曝光：硬度調整。四、印刷材料——原紙1、原紙分類1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。1．2：箱板紙(linerboard)1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。嘉定區品牌瓦楞紙箱廠家供應

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