點膠機優點：一  使用成本低。傳統的點膠方式是人工點膠。企業員工的培訓成本高，增加了企業的生產成本。如果使用自動點膠機，可以簡化步驟，降低培訓成本。另外，自動點膠機采用機械自動化技術，可以快速點膠，點膠效率是傳統點膠的8-10倍。通常同時一臺自動點膠機相當于8-10人的產量，可有效節省人工成本。二、生產的產品質量穩定傳統的人工點膠，由于每個人的操作步驟不一致，會增加整體質量控制的難度，導致生產出來的產品質量不穩定。如果自動點膠機能有效控制點膠量，誤差比人工小，就不會出現因人員熟練程度不同而導致生產出來的產品質量參差不齊，一批次產品的穩定性就會得到保證.三、點膠精度高自動點膠機采用先進的定位系統。點膠時，咔嗒聲的速度和位置比手動點膠更準確。可自由跟隨粘度范圍的變化進行定位點膠和重復點膠，重復點膠精度非常高，可以保證點膠的精度和準確性。此外，自動點膠機還可以準確計算出膠水的重量和尺寸，從而實現高精度的點膠控制。LED點膠機，LED通用設備。國內點膠機系列

點膠機主流行業應用：醫療器械制造行業應用隨著人們生活水平的不斷提高，醫療器械的選擇將越來越先進，產品結構將不斷調整，功能將更加多元化，市場容量將不斷擴大。醫療器械組裝中所需的流體點膠材料一般包括：硅膠、EMI、RTV、UV固化粘合劑和密封劑、焊膏、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、單組分和雙組分流體環氧樹脂、聚氨酯等。這些流體點膠材料通常圍繞部件：導管組件、包裝、呼吸器、呼吸機、過濾器、微電機、醫用傳感器、醫用行業開關、轉換器、醫用閥門、醫用顯微鏡鏡頭、醫用頭燈等。重慶點膠機有哪些點膠機可替代人工作業，實現機械化生產。

點膠機用途：點膠機用于粘合劑、潤滑劑、密封劑和涂料的精密點膠和流體控制，其系統多用于滿足產品的固定、密封、粘接、焊接、填充、涂膠和噴涂、灌封（注）、打標等工藝應用。隨著科學技術的發展，電子行業的技術不斷追求簡單、快捷、輕松的發展方向。特別是在焊接和粘接過程中，要求節約成本，提高效率。生產過程要求簡單、快速、精細化、輕量化，因此在材料上更多地使用膠水來代替焊接產品。但傳統的人工點膠無法保證每次流量的準確性，因此經常會出現點膠不均勻的情況，**降低了生產效率和合格率。即使是在一些細微的地方，手動涂膠也無法完成精確控制。點膠機的誕生彌補了這一工藝缺陷，取代了人工無法完成的點膠操作。

點膠機設備在使用中有哪些優勢？ 首先，傳統的人工點膠方式不僅誤差大，而且工人在長期固定作業的情況下非常容易疲勞。 點膠機的優點是代替人工，實現機械化生產和控制。 通過設置程序，可以控制點膠機按照相應的操作程序進行點膠。 整個點膠過程非常高效和精確。 其次，點膠機的應用行業眾多，整體操作適應性很強。 不同行業使用的點膠機存在一定差異，通過不同的方式可以達到不同的生產效果。 例如在電子行業，主要對手機電池、筆記本電池封裝、各種光學元件進行點膠作業。 此外，點膠機廣泛應用于汽車工業、工業電氣工業、建筑工程等領域。自動點膠機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。

點膠機調試方法 點膠機的壓力設定：出膠量由自動點膠機的控制器提供給膠管和針頭。 壓力決定出膠量和點膠速度。 壓力過大容易造成膠水噴出，膠量過多，影響產品外觀； 壓力弱，會出現點膠不均勻、漏液等現象，影響產品質量。 在實際生產中，應根據膠水的粘度、生產車間的環境和溫度來設定壓力。 如果溫度太低，膠水的粘度會增加，流動性會變差。 這時需要增加壓力值，反之亦然。  2、點膠機針頭尺寸：在實際生產中，針頭內徑應與膠點半徑相同。 點膠工作時，可根據產品大小選擇點膠針頭。 對于不同尺寸的產品，要選擇合適的針頭，這樣才能有利于自動點膠機進行點膠作業，不出現膠點問題，點膠針頭到電路板的高度和內徑 針的重要參數。普通類型的有控制器式點膠機。工業點膠機注意事項

點膠機使用的優勢有哪些。國內點膠機系列

點膠機出膠量的控制主要通過兩種方式實現：1、出膠壓力。可以通過調節壓力調節閥來控制壓力。只要廠內氣源壓力穩定，出膠壓力就會穩定。2、控制出膠量的另一個方法是控制出膠時間，出膠時間設置的越長出膠量越大。點膠機又稱涂膠機、點膠機、點膠機、灌膠機等，專門控制流體。而在產品表面或產品內部滴涂流體的自動機，可實現三維、四維路徑點膠，精細定位，精細控膠，不拉絲、不漏膠、不漏膠滴水。點膠機主要用于將產品過程中的膠水、油漆等液體精細點、注、涂、滴到每個產品的精確位置，可實現點、線、圓或弧。國內點膠機系列