機械性能方面的差距:國外***次的鋁基板,絕緣層、銅箔和金屬基層這三者之間的熱膨脹系數(CTE)的匹配性好,很好解決了焊接過程中溫度循環導致的金屬基線路板(MCPCB)的翹曲問題,以及可能由此所導致的焊縫開裂等隱患。特別是如何解決厚銅箔(4oz 以上)鋁基板的翹曲問題,我們與國外廠商的差距更加明顯。據一個DC/DC 電源客戶反映,他們在使用Bergquist 鋁基板(銅箔4oz,絕緣層75μm,鋁板1.57mm)加工PCB 過程中,剛剛做完熱風整平工藝(HASL),MCPCB 翹曲較大,但降至常溫以后,MCPCB 的翹曲就恢復到工藝設計值。而國內的鋁基板,因HASL 工藝導致的翹曲不可逆。鋁基板一般是由電路層(銅箔)、絕緣層以及金屬基層(鋁板)這三層組成的一種金屬線路板材料。吳江區優勢MPCB鋁基板設計
電子鋁基板是一種金屬基覆銅板,由電路層(銅箔)、導熱絕緣層和金屬基層(鋁基)組成三層結構,部分**型號采用雙面或多層電路層設計 [1-4]。該材料具有優異導熱性(導熱系數150~210W/(m·K))、電氣絕緣性能和機械加工性能,其1.5mm厚度熱阻*為1.0~2.0℃ [1] [3-4]。產品采用粘合/壓合工藝制造,生產流程包括開料、鉆孔、蝕刻、阻焊層處理等工序,絕緣層厚度控制在50~200μm以保障散熱效率。通過UL認證并符合ISO9001等管理體系標準,主要應用于LED照明、汽車電子、通信基站、電源模塊及醫療器械領域,尤其在功率模塊中大規模應用 [1-3] [5-6]。常熟本地MPCB鋁基板哪家好功率模組:換流器、固體繼電器、整流電橋等。
1.音頻設備:輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。 2.電源設備:開關調節器`dc/ac轉換器`sw調整器等。 3.通訊電子設備:高頻增幅器`濾波電器`發報電路。 4.辦公自動化設備:電動機驅動器等。 5.汽車:電子調節器`點火器`電源控制器等。 6.電腦:cpu板`軟碟驅動器`電源裝置等。 7.功率模組:換流器`固體繼電器`整流電橋等。大功率led鋁基板是一種金屬線路板材料、由銅箔、導熱絕緣層及金屬基板組成,它的結構分三層: circuit layer線路層:相當于普通pcb的覆銅板,線路銅箔厚度loz至10oz。
The Bergquist HT 系列鋁基板(150μm絕緣層)擊穿電壓可達11KV(AC);日本NRK的NRA-8鋁基板(160μm 絕緣層)擊穿電壓也可達到9.2KV(AC);北京瑞凱的IMS-H01(150μm 絕緣層)擊穿電壓可達到8 KV(AC).他們的絕緣強度如此之高,除了絕緣膠配方合理以外,說明他們的整個工作環境潔凈度很高。國內鋁基板生產商,經營規模小,資金實力有限,設備自動化程度低,生產環境都不是很理想,生產過程很易導致塵埃等其它雜質混入絕緣層之中,甚至出現絕緣層破損或受到創傷,從而**了鋁基板的絕緣強度。鋁基板可以通過切割、鉆孔等方式進行加工,適應不同的設計需求。
事實上,LED 在市場上已經應用很長時間了,其應用領域主要集中在掌上電腦(PDA),手提電話,以及其他消費類電子市場。這些產品的壽命相對較短,LED 的壽命不是主要問題,因為在LED 壽命到期之前,這些產品就已經報廢或過時了。隨著LED 設計和工藝技術的不斷進步,推動LED 的亮度不斷提高,以便與白熾燈,熒光燈,甚至鹵素燈展開競爭。像大多數電子器件一樣,熱量也是LED 的比較大的威脅。盡管多數人認為LED 不發熱,其實相對于它的體積來說,LED 產生的熱量是很大的。也有設計為雙面板的鋁基板,其結構為電路層、絕緣層、鋁基、絕緣層、電路層。吳江區優勢MPCB鋁基板設計
極少數應用為多層板,可以由普通的多層板與絕緣層、鋁基貼合而成。吳江區優勢MPCB鋁基板設計
dielectric layer絕緣層:絕緣層是一層低熱阻導熱絕緣材料。 base layer基層:是金屬基板,一般是鋁或可所選擇銅。鋁基覆銅板和傳統的環氧玻璃布層壓板等。 電路層(即銅箔)通常經過蝕刻形成印刷電路,使元件的各個部件相互連接,一般情況下,電路層要求具有很大的載流能力,從而應使用較厚的銅箔,厚度一般35μm~280μm;導熱絕緣層是鋁基板**技術之所在,它一般是由特種陶瓷填充的特殊的聚合物構成,熱阻小,粘彈性能優良,具有抗熱老化的能力,能夠承受機械及熱應力。 吳江區優勢MPCB鋁基板設計
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