低熱阻鋁基板是高導熱金屬基覆銅板,由電路層(銅箔)、導熱絕緣層和金屬基層(鋁/銅)構成,其中絕緣層采用特種陶瓷填充聚合物材料以實現低熱阻特性。該材料熱阻值通常低于0.5℃/W,部分型號可達到<0.175℃/W的高導熱水平 [1-2],導熱系數≥2.4W/m·K,主要應用于LED筒燈、路燈、汽車車燈及日光燈等照明產品的散熱解決方案 [1] [3]。制造時需通過表面貼裝技術(SMT)控制熱膨脹系數差異,絕緣層厚度范圍50-200微米,銅箔厚度可選1-10盎司。產品通過UL、CE認證,耐壓測試≥5000V,在LED照明領域逐步替代傳統陶瓷基板 [1-2]。鋁基板可以通過各種加工工藝進行制作,如鉆孔、切割、電鍍等,滿足不同電路設計的需求。虎丘區常規MPCB鋁基板生產過程
MS-H01、IMS-H02和LED-0601等高性能PCB鋁基板的導熱絕緣層正是使用了此種技術,使其具有極為優良的導熱性能和**度的電氣絕緣性能;金屬基層是鋁基板的支撐構件,要求具有高導熱性,一般是鋁板,也可使用銅板(其中銅板能夠提供更好的導熱性),適合于鉆孔、沖剪及切割等常規機械加工。工藝要求有:鍍金、噴錫、osp抗氧化、沉金、無鉛噴錫等。mcpcb鋁基板有金屬基散熱板(包含mcpcb鋁基板,mcpcb銅基板,mcpcb鐵基板)是一種獨特的金屬基覆銅板它具有良好的導熱性、電氣絕緣性能和機械加工性能。相城區常規MPCB鋁基板哪家好鋁基板相較于傳統的FR-4玻璃纖維板更輕,有助于減輕整體設備的重量。
The Bergquist HT 系列鋁基板(150μm絕緣層)擊穿電壓可達11KV(AC);日本NRK的NRA-8鋁基板(160μm 絕緣層)擊穿電壓也可達到9.2KV(AC);北京瑞凱的IMS-H01(150μm 絕緣層)擊穿電壓可達到8 KV(AC).他們的絕緣強度如此之高,除了絕緣膠配方合理以外,說明他們的整個工作環境潔凈度很高。國內鋁基板生產商,經營規模小,資金實力有限,設備自動化程度低,生產環境都不是很理想,生產過程很易導致塵埃等其它雜質混入絕緣層之中,甚至出現絕緣層破損或受到創傷,從而**了鋁基板的絕緣強度。
熱量不僅影響LED 的亮度,也改變了光的顏色,**終會導致LED 失效,因此,防止LED 熱量的累積正變得越來越重要。保持LED 長時間的持續高亮度的關鍵是采用**的熱量管理材料,采用高導熱性能的鋁基板就是其中的要素之一。在一個典型的LED 結構中(見圖2),LED 產生的熱量通過絕緣層傳導到金屬基板,再經過熱界面材料傳導到散熱器,這樣就能將LED 所產生的絕大部分熱量通過對流的方式擴散到周圍的空氣中。然而大多數的鋁基板絕緣層具有很小的熱傳導性甚至沒有導熱性,這樣就使得熱量不能從LED 傳導到散熱片(金屬基板),無法實現整個散熱通道暢通。這樣,LED 的熱累積很快就會導致LED 失效。而具有高導熱性絕緣層的鋁基板,就很好解決了這個問題。鋁基板的絕緣層能夠有效防止電流泄漏,確保電路的安全性。
LED路燈鋁基板是一種應用于城市道路、隧道及太陽能路燈等場景的金屬工業制品,屬于散熱型鋁材基板,可替代傳統PCB線路板實現高效散熱與電路集成。該產品主要由電路層、陶瓷填充導熱絕緣層和鋁合金基層構成,分為普通導熱型與高導熱型,功率覆蓋12W至150W,使用壽命約10萬小時,具備低熱阻、高導熱特性。其基材多采用5052、6061等鋁合金型號,導熱系數為1.2-3.0W/m·K,配合銅箔厚度35-280μm及鋁板厚度0.3-3.0mm的規格設計,通過均溫銅板或針狀散熱技術優化熱傳導效率極少數應用為多層板,可以由普通的多層板與絕緣層、鋁基貼合而成。虎丘區常規MPCB鋁基板生產過程
鋁基板一般是由電路層(銅箔)、絕緣層以及金屬基層(鋁板)這三層組成的一種金屬線路板材料。虎丘區常規MPCB鋁基板生產過程
主要用途鋁基板廣泛應用于各類電子設備中,如:音頻設備:輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。電源設備:開關調節器、DC/AC轉換器、SW調整器等。通訊電子設備:高頻增幅器、濾波電器、發報電路等。辦公自動化設備:電動機驅動器等。汽車電子設備:電子調節器、點火器、電源控制器等。電腦設備:CPU板、軟碟驅動器、電源裝置等。功率模組:換流器、固體繼電器、整流電橋等。與傳統的FR-4線路板相比,鋁基板在散熱性、承載電流能力和耐壓性方面具有***優勢。在相同的厚度和線寬下,鋁基板能夠承載更高的電流,耐壓可達4500V,導熱系數大于2.0。虎丘區常規MPCB鋁基板生產過程
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