膠黏劑的固化-大多數聚氨酯膠黏劑在粘接時不立即具有較高的粘接強度，還需進行固化。所謂固化就是指液態膠黏劑變成固體的過程，固化過程也包括后熟化，即初步固化后的膠黏劑中的可反應基團進一步反應或產生結晶，獲得**終固化強度。對于聚氨酯膠黏劑來說，固化過程是使膠中NCO基團反應完全，或使溶劑揮發完全?聚氨酯分子鏈結晶，使膠黏劑與基材產生足夠高的粘接力的過程。我們關注產品性能，并堅持發展的可持續性。環境，健康和安全是我們日常運營的關鍵因素。聚氨酯膠：環保無害，讓您的項目更安全。江蘇反應型PUR膠報價

聚氨酯膠以其出色的黏合能力而備受贊譽。它能夠與多種材料實現牢固結合，無論是金屬、塑料，還是木材、橡膠等。這得益于其獨特的化學結構，在固化過程中，聚氨酯膠會與被粘物表面形成化學鍵合，從而提供強大的粘接力。在汽車制造領域，聚氨酯膠被用于車身部件的粘接，確保車身結構的穩固性，提升整車的安全性。在電子設備組裝中，它能可靠地固定零部件，防止因震動或其他外力導致的松動。上海漢司實業有限公司提供的聚氨酯膠產品，經過嚴格的質量把控，黏合性能優越，能滿足各類工業生產的需求。上海漢司實業有限公司。浙江防水膠報價UV膠具有快速固化的特點，通常只需幾秒鐘就能完全固化。

汽車電子膠粘劑是一類專門用于汽車電子組件的粘合劑，它們在汽車電子行業的應用非常廣，包括但不限于汽車的車身結構、油漆、裝配、電子元器件的粘接、密封、灌封、涂覆等方面。隨著汽車工業的發展，對汽車電子膠粘劑的需求也在不斷增長，同時對環保和高性能的要求也越來越高。在環保方面，汽車電子膠粘劑的發展趨勢是向環境友好型產品發展。這包括水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等產品。這些產品在生產和使用過程中能夠減少對環境的污染，同時滿足汽車電子行業對膠粘劑性能的要求。例如，水性膠粘劑因其低VOC含量和易于處理的特點而受到青睞。此外，隨著全球對環保的重視，許多國家已經制定了限制有害物質(RoHS)和廢電子設備和電子拆解(WEEE)等指令和標準，對電子膠粘劑的環保屬性提出了更嚴格的要求。

技術領域本發明涉及材料領域，具體涉及一種雙組份聚氨酯膠黏劑。背景技術雙組份聚氨酯膠黏劑是聚氨酯中**重要的一個大類，用途廣，用量大。分為A、B兩個組分，通常A組分是含羥基組分，B組分為含游離異氰酸酯基團的組分。使用前可根據比例自行調配，二組分原料混合后發生反應，進行擴鏈、交聯并迅速形成強有力的黏合層，通常可以室溫固化，通過加入適當的催化劑或加熱，可以加速反應速度，縮短固化時間。現有配方為了加快固化多加入有機錫催化劑，但是會造成前期操作時間短，膠層未完全涂開已經在容器內固化，造成原料的浪費。這種膠水具有良好的耐高溫性能，能夠在汽車引擎艙內承受高溫環境。

環氧樹脂膠粘劑是一類由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填料配制而成的工程膠粘劑。由于其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便，所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了廣泛的應用。隨著技術的不斷發展，近年來，對環氧樹脂的改性不斷深入，互穿網絡、化學共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應用，由環氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。環氧樹脂膠粘劑（簡稱環氧膠粘劑或環氧膠）從1950年左右出現，有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。環氧樹脂及其固化體系也以其獨特的、優異的性能和新型環氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現，成為性能優異、品種眾多、適應性廣的一類重要的膠粘劑。聚氨酯膠可以用于制備防水涂料，具有良好的防水效果。北京瞬干膠復合

環氧膠在固化后形成堅固的膠層，具有優異的耐熱和耐化學品性能。江蘇反應型PUR膠報價

上海漢司實業銷售的膠黏劑產品AB42/35：本產品為溶劑型聚氨酯膠黏劑（乙酸乙酯），主要應用于汽車內飾領域。適用于層壓織物，發泡層，地毯等與聚氨酯復合材料的粘接。目前已在多家主機廠上頂棚、擱物板、行李箱蓋板的面料復合等上具有諸多應用。主流的使用工藝為機器手臂噴涂或人工噴涂，適用于熱模壓工序（單面噴膠）或冷模成型工序（雙面噴膠），并且可以通過在膠水中添加色漿進行改色或添加催化劑加快生產節奏，具有低VOC、低毒性、噴膠量小、粘接性好的特點。江蘇反應型PUR膠報價