抗靜電金紅石鈦白粉:金佰鈦業(yè)為滿足電子、電器等行業(yè)對(duì)塑料制品抗靜電性能的需求，研發(fā)出抗靜電金紅石鈦白粉。通過特殊的表面處理技術(shù)，在鈦白粉表面負(fù)載一層具有抗靜電性能的物質(zhì)，使其具有良好的抗靜電效果。在電子電器外殼、電子元器件包裝材料等塑料制品中添加金佰鈦業(yè)的金紅石型鈦白粉，能有效防止靜電的產(chǎn)生和積累，避免因靜電導(dǎo)致的電子元件損壞、粉塵吸附等問題，提高電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用壽命。得到的眾多客戶的普遍認(rèn)可。把江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉加入橡膠，抗臭氧性能提升，適用于多種橡膠產(chǎn)品。金華JR-586金紅石型鈦白粉工業(yè)

高純度金紅石鈦白粉:選用良好的原材料，并采用先進(jìn)的提純工藝，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)引入，生產(chǎn)出高純度金紅石鈦白粉。其純度極高，雜質(zhì)含量極低，這使得它在一些對(duì)純度要求苛刻的應(yīng)用領(lǐng)域表現(xiàn)出色。金佰鈦業(yè)的金紅石型鈦白粉在電子行業(yè)中，用于生產(chǎn)陶瓷電容器等電子元器件時(shí)，高純度能保證電子元器件的性能穩(wěn)定可靠，減少因雜質(zhì)導(dǎo)致的性能波動(dòng)；在光學(xué)玻璃、陶瓷等領(lǐng)域，也能提升產(chǎn)品的光學(xué)性能和物理性能，滿足產(chǎn)品的質(zhì)量需求。大同金紅石型鈦白粉廠家直銷塑料生產(chǎn)用江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉，可實(shí)現(xiàn)制品的輕量化設(shè)計(jì)，優(yōu)勢明顯。

在橡膠制品中的多重功效:在橡膠行業(yè)，金紅石型鈦白粉既是著色劑，又是補(bǔ)強(qiáng)劑和防老化劑。在白色和彩色橡膠制品中添加鈦白粉，可賦予橡膠制品潔白或鮮艷的色彩，提升產(chǎn)品的外觀吸引力。同時(shí)，它能增強(qiáng)橡膠的拉伸強(qiáng)度、耐磨性和抗老化性能，在日光照射下，橡膠制品耐日曬、不開裂、不變色，伸展率大且耐酸堿。例如汽車輪胎，添加一定量的鈦白粉后，可增強(qiáng)其抗臭氧和抗紫外線能力，提高輪胎的使用壽命和安全性；橡膠地板、膠鞋等產(chǎn)品加入鈦白粉后，也能提升產(chǎn)品的質(zhì)量和耐用性。

造紙過程中的添加與工藝配合:造紙時(shí)，鈦白粉在紙漿制備階段加入。采用連續(xù)添加方式，通過計(jì)量設(shè)備控制添加量，確保在紙漿中均勻分布。為增強(qiáng)與紙漿結(jié)合力，可添加助留劑和助濾劑。抄造過程中，控制紙機(jī)車速在合理范圍，一般每分鐘100-500米，保證網(wǎng)部脫水均勻，使紙張勻度和質(zhì)量達(dá)標(biāo)，充分發(fā)揮鈦白粉提高紙張白度和不透明度的作用。橡膠混煉中的操作流程與溫度控制:橡膠混煉時(shí)加入鈦白粉。先將橡膠塑煉至具有良好可塑性，按配方依次加入鈦白粉、硫化劑、促進(jìn)劑等。使用密煉機(jī)或開煉機(jī)混煉，密煉機(jī)溫度控制在60-100℃，混煉時(shí)間10-20分鐘；開煉機(jī)混煉時(shí)，輥筒溫度保持在50-80℃，確保鈦白粉均勻分散在橡膠中，提升橡膠制品性能。金紅石型鈦白粉選江西金佰鈦業(yè)，其產(chǎn)品在造紙行業(yè)，能有效提高紙張不透明度，質(zhì)感更優(yōu)。

工業(yè)防腐涂料是金紅石型鈦白粉的重要戰(zhàn)場，在橋梁鋼結(jié)構(gòu)涂裝中，其與石墨烯漿料（添加量0.5%）復(fù)配形成“協(xié)同屏蔽”體系，使涂層孔隙率從20%降至8%，水蒸氣滲透率降低60%，鹽霧壽命（ASTMB117）超過5000小時(shí)。這種配方依賴鈦白粉的親油改性——通過硬脂酸（用量2%）包覆，使其在環(huán)氧樹脂中的相容性提升，斷裂伸長率保持35%以上，能有效抵御基材形變導(dǎo)致的涂層開裂，在-40℃~80℃的高低溫循環(huán)中，附著力（劃格法0級(jí)）保持率達(dá)100%。隨著涂料行業(yè)向“低VOC、高性能”轉(zhuǎn)型，金紅石型鈦白粉在水性工業(yè)漆中的分散技術(shù)不斷突破。經(jīng)兩性離子表面活性劑處理的產(chǎn)品，在純丙乳液中形成穩(wěn)定的水合分散體（粒徑分布D50=0.22μm），30%漿料粘度≤400mPa?s，且耐擦洗次數(shù)（GB/T9266）超過5000次，滿足高鐵車廂、醫(yī)療器械等水性涂料的需求。
用了江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉，橡膠制品不僅顏色鮮亮，抗老化性能也大幅提升，壽命更長。張家口JR-576金紅石型鈦白粉使用方法

江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉，為各行業(yè)提供可靠的白色顏料解決方案。金華JR-586金紅石型鈦白粉工業(yè)

氯化法生產(chǎn)工藝的技術(shù)突破金紅石型鈦白粉的工業(yè)化生產(chǎn)以氯化法為主，該工藝通過“氯化-氧化-后處理”三環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)高純度晶體合成。工序沸騰氯化爐（直徑4.5m，床層溫度950℃）采用自主研發(fā)的復(fù)合分布板（孔徑2mm，開孔率3.5%），使高鈦渣（TiO?≥90%）與氯氣的反應(yīng)效率達(dá)98%，氯利用率提升至97%，較進(jìn)口設(shè)備高5個(gè)百分點(diǎn)。四氯化鈦精制環(huán)節(jié)采用變壓精餾技術(shù)（低壓塔30kPa分離SiCl?，高壓塔500kPa提純TiCl?），雜質(zhì)脫除率達(dá)99.9%，為后續(xù)氧化反應(yīng)提供純度≥99.99%的原料。氧化反應(yīng)是晶型控制的關(guān)鍵，在1800℃高溫反應(yīng)器中，通過控制氧氯比（1.08±0.02）和冷卻速率（150℃/s），并引入0.3%的AlCl?晶種，使生成的TiO?一次粒子粒徑穩(wěn)定在0.18±0.02μm，且金紅石型轉(zhuǎn)化率達(dá)100%。金華JR-586金紅石型鈦白粉工業(yè)