包裝車間是對產(chǎn)品進(jìn)行包裝作業(yè)，配備各類包裝設(shè)備與流程的生產(chǎn)場所。在金旺智能設(shè)計(jì)的包裝車間中，按GMP標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)布局，包含理瓶區(qū)、灌裝區(qū)、貼標(biāo)區(qū)、碼垛區(qū)等，各區(qū)域通過輸送線連接，實(shí)現(xiàn)全流程自動化。車間內(nèi)設(shè)置除塵系統(tǒng)，粉塵濃度控制在2mg/m3以下；空調(diào)系統(tǒng)維持恒溫恒濕（溫度22±2℃，濕度55±5%），確保包裝質(zhì)量穩(wěn)定。某農(nóng)藥包裝車間案例顯示，該布局使包裝效率達(dá)300瓶/分鐘，比傳統(tǒng)車間提升5倍，且因流程優(yōu)化，包裝材料損耗率從3%降至0.8%，每年為企業(yè)節(jié)省成本超百萬元。上海泰禾是涉足化工領(lǐng)域，專注農(nóng)藥研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，為農(nóng)業(yè)提供專業(yè)解決方案的企業(yè)。袋裝生產(chǎn)線定制

浙江禾本液體車間項(xiàng)目是聚焦液體產(chǎn)品生產(chǎn)，配備專業(yè)設(shè)備打造高效生產(chǎn)線的化工建設(shè)項(xiàng)目。金旺智能為該項(xiàng)目提供了液體智能生產(chǎn)線解決方案，包含負(fù)壓投料、在線攪拌、稱重式灌裝等技術(shù)，其中負(fù)壓投料避免了溶劑揮發(fā)，車間有害氣體濃度降低70%；在線攪拌使液體均勻度達(dá)99.8%；稱重式灌裝精度達(dá)±1ml。生產(chǎn)線采用全密閉設(shè)計(jì)，防止物料污染，且與智能倉儲對接，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)到倉儲的全流程自動化。該項(xiàng)目使浙江禾本液體產(chǎn)品產(chǎn)能提升50%，達(dá)1.5萬噸/年，生產(chǎn)效率提升60%，同時產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著提高，客戶投訴率下降80%，成為液體藥劑智能化生產(chǎn)的典范。上海懸浮劑生產(chǎn)線5 - 25Kg袋裝固體智能生產(chǎn)線是可智能生產(chǎn)5 - 25Kg袋裝固體產(chǎn)品的生產(chǎn)線。

金旺智能的智能倉儲展廳，采用了先進(jìn)的立體架構(gòu)設(shè)計(jì)，總體展示了農(nóng)化制劑智能工廠在倉儲方面的強(qiáng)大實(shí)力。在這個展廳內(nèi)，參觀者可以親眼目睹立體倉庫和智能分揀系統(tǒng)的運(yùn)作流程。其中，堆垛機(jī)以驚人的120米每分鐘的速度，在高達(dá)24米的貨架間高效穿梭，配合多層穿梭車與分揀機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了每小時高達(dá)500單的出庫效率。此外，通過WMS系統(tǒng)的生動演示，參觀者可以直觀地了解到庫存管理和訂單調(diào)度的全數(shù)字化流程，清晰地看到智能倉儲如何提升空間利用率和物流效率。金旺智能的智能倉儲展廳為農(nóng)化企業(yè)倉儲智能化升級提供了完美的解決方案。

專為可濕性粉劑設(shè)計(jì)的無塵化密閉生產(chǎn)系統(tǒng)， 工藝包含氮?dú)庵脫Q、氣流粉碎、三維混合、在線檢測四大環(huán)節(jié)。系統(tǒng)采用雙級羅茨風(fēng)機(jī)供氮（純度≥99.99%），維持腔體氧含量＜3ppm；配備德國耐馳氣流粉碎機(jī)（粉碎細(xì)度D97=3-8μm），通過CFD模擬優(yōu)化氣流場分布。三維混合機(jī)采用偏心螺桿設(shè)計(jì)，混合均勻度CV值≤3%。在線激光粒度分析儀（BT-9300ST）實(shí)現(xiàn)實(shí)時粒度監(jiān)控，配備自動補(bǔ)氮裝置確保工藝穩(wěn)定性。整線配備布袋除塵+濕式電除塵組合系統(tǒng)，粉塵回收率＞99.5%。支持間歇/連續(xù)兩種生產(chǎn)模式切換，年產(chǎn)能 3萬噸，符合《GBZ 2.1-2019》職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。TN-150NH全自動高速貼標(biāo)機(jī)是可高速自動為產(chǎn)品粘貼標(biāo)簽的設(shè)備。

金旺智能憑豐富企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)，以戰(zhàn)略規(guī)劃為翼，奔赴百億、百年征程。企業(yè)累計(jì)獲得發(fā)明知識產(chǎn)權(quán)、實(shí)用新型知識產(chǎn)權(quán)等數(shù)百項(xiàng)，涵蓋智能加工、包裝、倉儲等多個領(lǐng)域，其中砂磨研磨技術(shù)、負(fù)壓投料系統(tǒng)等關(guān)鍵知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，已達(dá)到國際先進(jìn)水平。知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的持續(xù)積累，不僅提升了企業(yè)的技術(shù)壁壘，也為產(chǎn)品創(chuàng)新與市場拓展提供了有力支撐。這些知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)是金旺智能的核心競爭力，成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要保障。在未來的發(fā)展中，金旺智能將繼續(xù)加大研發(fā)投入，不斷推出更多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入源源不斷的動力。客戶第一、持續(xù)創(chuàng)新、協(xié)同作戰(zhàn)、信守承諾、細(xì)節(jié)為王、數(shù)據(jù)說話。浙江懸浮劑生產(chǎn)線

ZFJ-55鋁箔封口及熱成像檢測剔除一體機(jī)是用于鋁箔封口并通過熱成像檢測和剔除不良品的設(shè)備。袋裝生產(chǎn)線定制

采用沸騰制粒-流化干燥耦合工藝，主體設(shè)備包括高速剪切造粒機(jī)（轉(zhuǎn)速1000-3000rpm）、沸騰干燥機(jī)（熱效率≥85%）、振動流化床（振幅可調(diào)0-15mm）。系統(tǒng)通過PLC實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力（0.3-0.8MPa）、進(jìn)風(fēng)溫度（80-150℃）、加料頻率（10-50Hz）的聯(lián)動控制，確保成品水分≤3%、休止角≤40°。創(chuàng)新采用微波輔助干燥技術(shù)，干燥時間縮短40%。整線配備脈沖反吹除塵器（過濾精度0.3μm），粉塵排放濃度＜10mg/m3。兼容50-5000目不同粒徑需求，年產(chǎn)能 3萬噸，已應(yīng)用于代森錳鋅、戊唑醇等水分散粒劑的大規(guī)模生產(chǎn)。袋裝生產(chǎn)線定制