冶煉是 304 不銹鋼生產的第一步，重心目標是精細控制化學成分，去除雜質，獲得純凈的鋼水。目前主流的冶煉工藝為 “電弧爐（EAF）+ 氬氧精煉爐（AOD）” 或 “電弧爐（EAF）+ 真空氧氣脫碳爐（VOD）”：電弧爐（EAF）初煉：以廢鋼（需嚴格篩選，避免有害元素超標）、鉻鐵、鎳鐵等為原料，通過電極電弧產生的高溫（1600-1700℃）將原料熔化，初步調整成分，得到粗鋼水。此階段需控制碳含量在 0.5%-1.0%，為后續精煉奠定基礎。氬氧精煉爐（AOD）精煉：這是控制 304 不銹鋼成分的關鍵工序。建筑裝潢中，304不銹鋼欄桿、幕墻兼具美觀與防腐功能。寧波310S不銹鋼廠商

化學腐蝕：304 不銹鋼能抵御弱酸性溶液（如 pH≥4 的醋酸、檸檬酸溶液）、弱堿性溶液（如 pH≤12 的氫氧化鈉溶液）的腐蝕，因此用于食品加工設備（如醬油、醋生產設備）、化工儲罐（儲存弱腐蝕性介質）；但在強酸性溶液（如鹽酸、濃硫酸）或強堿性溶液中，鈍化膜會被溶解，導致鋼材腐蝕，需選用特用耐蝕材料。晶間腐蝕：通過嚴格控制碳含量（≤0.08%）和固溶處理，304 不銹鋼能有效抵抗晶間腐蝕，尤其在焊接后若能進行固溶處理，可完全避免晶間腐蝕的發生，因此適用于焊接結構件（如管道、容器）。為量化 304 不銹鋼的耐腐蝕性，行業常用 “鹽霧測試” 進行評估：將 304 不銹鋼樣品置于 5% 氯化鈉溶液的霧狀環境中（溫度 35℃），通常可通過 240 小時以上的鹽霧測試（表面無明顯銹蝕），而普通碳鋼只能承受 2-4 小時。常熟310S不銹鋼供應耐高溫性能突出，304不銹鋼可在-196℃至800℃環境下穩定使用。

碳（C）：碳在304不銹鋼中的含量一般控制在較低的水平，通常不超過0.08%。這是因為過高的碳含量會導致鋼中析出碳化物，降低鋼的耐腐蝕性和韌性。在焊接過程中，碳還容易引起晶間腐蝕，因此嚴格控制碳含量對于保證304不銹鋼的綜合性能至關重要。錳（Mn）、硅（Si）、磷（P）、硫（S）等微量元素：錳可以適當替代部分鎳元素，起到穩定奧氏體的作用，但過量的錳會影響鋼的其他性能。硅在一定程度上可以提高鋼的抗氧化性和強度。磷和硫通常是有害雜質，它們會降低鋼的韌性和耐腐蝕性，因此在生產過程中需要嚴格控制其含量。

化學成分分析：采用直讀光譜儀（OES）或X射線熒光光譜儀（XRF）對304不銹鋼中的鉻、鎳、碳等主要元素進行定量分析。這些儀器具有快速、準確的特點，能夠在短時間內得出可靠的化學成分結果。金相分析：通過金相顯微鏡觀察304不銹鋼的微觀組織，判斷其是否符合奧氏體結構特征，是否存在夾雜物、偏析等缺陷。金相試樣的準備包括取樣、鑲嵌、磨光、拋光、腐蝕等步驟，然后在顯微鏡下進行觀察和拍照記錄。力學性能測試：使用萬能試驗機進行拉伸試驗，測定材料的抗拉強度、屈服強度、延伸率等力學性能指標。沖擊試驗則采用擺錘式沖擊試驗機，測定材料的沖擊吸收功，評價其沖擊韌性。耐腐蝕性試驗：鹽霧試驗是一種常用的加速腐蝕試驗方法，將304不銹鋼試樣放置在鹽霧試驗箱中，模擬海洋大氣或工業大氣環境中的腐蝕條件，經過一定時間后觀察試樣的表面腐蝕情況。電解腐蝕試驗則是將試樣作為陽極，在特定的電解液中通電，加速腐蝕過程，以評估材料的耐蝕性。建筑裝飾線條的鍍鈦工藝增強耐磨性與美觀度。

04 不銹鋼的加工性能優異，可通過多種工藝制成不同形態的產品，滿足多樣化需求：冷加工性能：304 不銹鋼的塑性好，伸長率高，可進行冷軋、冷沖壓、冷彎、冷拔等冷加工：冷軋可生產超薄帶鋼（厚度≤0.1mm）；冷沖壓可制成復雜形狀的零件（如廚具手柄、醫療器械外殼）；冷彎可加工成型材（如彎管、角鋼）；冷拔可生產高精度管材、線材。冷加工后若需恢復塑性，可進行固溶處理。熱加工性能：304 不銹鋼的熱塑性良好，在 1100-1250℃的溫度區間內可進行熱軋、鍛造、擠壓等熱加工：熱軋可生產厚板、帶鋼；鍛造可制成大型鍛件（如閥門閥體）；擠壓可生產異型材（如復雜截面的裝飾型材）。太陽能熱水器內膽多用304不銹鋼，保障長期耐高溫水性。蘇州合金不銹鋼價格

冷熱沖擊穩定性佳，適用于溫差較大的工業場景。寧波310S不銹鋼廠商

304 不銹鋼的力學性能均衡，能滿足大多數場景的強度和韌性需求：常溫力學性能：根據國家標準，304 不銹鋼的屈服強度≥205MPa，抗拉強度≥515MPa，伸長率≥40%，硬度≤HV200（固溶態）。這一性能組合意味著 304 不銹鋼既具有足夠的強度（可承受一定的載荷，如結構件、緊固件），又具備良好的韌性（不易斷裂，可承受沖擊，如廚具、醫療器械），同時伸長率高，便于進行彎曲、沖壓等加工。低溫力學性能：由于鎳的穩定作用，304 不銹鋼在低溫環境下（如 - 196℃的液氮環境）仍能保持奧氏體組織，不會發生脆化，沖擊功（AKV）≥27J，因此可用于低溫設備（如低溫儲罐、冷凍設備部件）。高溫力學性能：在高溫環境下（≤800℃），304 不銹鋼的強度會隨溫度升高而下降，但仍能保持一定的抗氧化性，可用于高溫工況（如烤箱內膽、鍋爐管道）；但溫度超過 800℃時，鉻會氧化形成氧化皮脫落，導致耐腐蝕性下降，因此高溫長期使用需選用耐熱不銹鋼（如 310S）。加工硬化性能：304 不銹鋼具有明顯的加工硬化效應，通過冷軋、冷沖壓等冷加工方式，可使抗拉強度提升至 800MPa 以上，硬度提升至 HV300 以上，滿足對強度有更高要求的場景（如彈簧、刀具、強高度緊固件）。寧波310S不銹鋼廠商