混凝土的耐久性是衡量其長期性能的關鍵指標，主要涉及抗滲性、抗凍性、抗碳化性及抗化學侵蝕性。在潮濕環境中，氯離子滲透是導致鋼筋銹蝕的主要誘因，因此沿海地區工程通常采用摻加阻銹劑或增加保護層厚度的方式提升耐久性。抗凍性則通過引氣劑引入微小氣泡，緩解凍融循環產生的膨脹應力，北方嚴寒地區混凝土的抗凍等級需達到 F200 以上。碳化作用會降低混凝土堿度，破壞鋼筋鈍化膜，因此暴露在大氣中的結構需通過摻加礦物摻合料減緩碳化速度。這些耐久性設計，直接決定了建筑結構的使用壽命。輕質混凝土抗滲性較強，能減少建筑墻體滲漏問題，還可加工成砌塊、板材等多種形態。湛江泡沫混凝土供應商家

陶粒混凝土內部大量封閉的多孔結構能有效阻斷熱量傳遞，使其具備優異的保溫隔熱性能，導熱系數通常為 0.2-0.8W/(m?K)，是普通混凝土（1.5-1.8W/(m?K)）的 1/3-1/5。在建筑外墻工程中，采用干密度 1200kg/m3 的陶粒混凝土砌筑 240mm 厚墻體，傳熱系數可低至 0.6W/(m2?K) 以下，滿足我國嚴寒地區居住建筑節能 75% 的標準要求。在北方嚴寒地區，將陶粒混凝土與鋼筋網復合制成夾芯墻板，保溫層厚度 150mm 即可實現傳熱系數≤0.3W/(m2?K)，無需額外增設保溫材料。此外，陶粒混凝土還可用于屋頂保溫層和地暖回填層，其保溫性能能減少熱量散失，使建筑采暖能耗降低 20%-25%，空調能耗減少 15%-20%，為建筑節能提供重要支撐。湛江泡沫混凝土利用工業廢渣生產的輕質混凝土，實現資源循環利用，兼具環保性與經濟實用性。

混凝土的可持續發展是當代建材領域的重要課題。水泥生產約占全球 CO?排放量的 8%，因此低碳混凝土技術成為研究熱點，包括使用礦渣、鋼渣等工業廢料替代部分水泥（替代率可達 30-50%），開發低碳膠凝材料，以及碳捕獲、利用與封存技術（CCUS）在混凝土中的應用。再生骨料混凝土將拆除的建筑垃圾經破碎篩分后重新利用，減少天然骨料開采，符合循環經濟理念。此外，通過優化配合比減少水泥用量、延長結構壽命、提升耐久性等措施，也能明顯降低混凝土全生命周期的環境影響，推動建筑行業向綠色低碳轉型。

在建筑節能領域，輕質混凝土的保溫隔熱性能是其關鍵競爭優勢之一。以陶粒輕質混凝土為例，其內部由陶粒的多孔結構形成大量封閉孔隙，這些孔隙內的靜止空氣能有效阻斷熱量傳遞，在建筑外墻、屋面保溫層中應用時，可使建筑圍護結構的傳熱系數明顯降低。例如，采用干密度為 1200kg/m3 的陶粒輕質混凝土砌筑 240mm 厚外墻，傳熱系數可低至 0.6W/(m2?K) 以下，滿足我國嚴寒地區居住建筑節能 75% 的標準要求。同時，輕質混凝土保溫層與結構層的兼容性強，可直接與鋼筋、砌塊等材料結合施工，避免傳統保溫材料（如聚苯板）易出現的空鼓、脫落問題，延長建筑保溫系統的使用壽命，減少后期維護成本，在綠色建筑和被動式低能耗建筑中應用廣。混凝土碳化深度檢測可評估鋼筋銹蝕風險，指導結構耐久性維護。

輕質混凝土的耐久性是其在工程中長期應用的關鍵保障，通過合理設計配合比和選擇高質量骨料，可實現優異的抗滲、抗凍、抗碳化和抗化學侵蝕性能。在抗滲性能方面，采用連續級配輕質骨料和添加抗滲劑的輕質混凝土，抗滲等級可達 P6-P12，能有效阻止水分滲透，適用于地下室墻體、水池等涉水結構。抗凍性能上，陶粒、膨脹珍珠巖等輕質骨料的孔隙結構可緩沖凍脹應力，經快速凍融試驗，輕質混凝土在 300 次凍融循環后強度損失率仍可控制在 20% 以內，滿足嚴寒地區建筑耐久性要求。抗碳化性能方面，輕質混凝土的密實度可通過優化膠凝材料用量提升，碳化深度在 50 年使用周期內可控制在 20mm 以下，避免鋼筋銹蝕。此外，在酸性土壤、鹽堿地等腐蝕性環境中，輕質混凝土對氯離子、硫酸根離子的抵抗能力優于普通混凝土，可延長建筑結構使用壽命。泡沫混凝土導熱系數小，用于屋面保溫工程，可降低建筑能耗，符合綠色建筑標準。湛江輕質混凝土

輕質土施工便捷，無需大型設備，可縮短道路拓寬、場地平整等工程的工期。湛江泡沫混凝土供應商家

輕骨料混凝土在全生命周期內具有明顯環保優勢：原材料方面，人造輕骨料（粉煤灰陶粒、礦渣陶粒）每立方米可消耗工業固廢 300-500kg，例如粉煤灰陶粒混凝土可消納 200-300kg/m3 粉煤灰，解決火電廠固廢處置難題；生產能耗方面，陶粒燒制能耗只為普通黏土磚的 1/2，減少能源消耗；使用階段，其保溫性能使建筑年節能 15%-25%，減少二氧化碳排放 40-60kg/m2；拆除后，部分輕骨料可回收再利用，實現資源循環，減少建筑垃圾，契合 “雙碳” 目標與可持續發展要求。湛江泡沫混凝土供應商家